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天津永高新材料有限責任公司
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| 齒形 | 平齒 | 厚度 | 0.3-2mm |
|---|---|---|---|
| 鋸片類型 | 其他類型 | 孔徑 | 12.7、25.4、32mm |
| 是否可定制 | 否 | 直徑 | 60-350mm |
超薄精密切割片 廣泛應用于半導體、集成線路、電路板(PCB)行業進行質量監控、試樣分析、以及基礎材料研究;適用于各種進口和國產的精密切割機;邊緣燒結金剛石鋸片是天然鉆石粉末和金屬粉末混合之后通過熱壓燒結工藝與高強度錳鋼基體結合為一體使其合金化，然后通過高精度研磨技術達到客戶的厚度尺寸要求。既保留了金剛石的鋒利特點，又具有錳鋼基體的強度和韌性，適合于晶體、陶瓷、玻璃、巖樣、礦樣、硬質合金、耐火材料等
以下是關于金相金剛石精密切割片的介紹：
材料與結構
- 金剛石顆粒：作為切割片的關鍵成分，具有高硬度和耐磨性，是實現高精度切割的核心要素。其濃度和粒徑大小會影響切割性能，高濃度金剛石切割片適用于較軟的耐磨性材料，低濃度的則更適合硬脆性材料。
- 結合劑：常見的有樹脂、金屬和鎳基等。樹脂結合劑的切割片具有較好的彈性和鋒利度；金屬結合劑的則更耐用，能承受更大的切割壓力。
特點
- 切割精度高：厚度較薄，一般在0.3-1.5毫米之間，能夠更精準地控制切割位置，減少切割誤差，切口更窄，可大幅提高貴重原材料的利用率。
- 表面質量好：切割過程中產生的熱量少，切割表面光滑，機械變形小，能有效減少后續研磨、拋光的時間和工作量。
- 切割效率高：金剛石的高硬度和自銳性，使切割片在切割過程中能保持鋒利，切割速度快，對于各種硬度的材料都有較好的切割效果。
- 使用壽命長：相比普通切割片，金相金剛石精密切割片的耐磨性更好，即使經過長時間使用，切割性能也不會明顯下降，從而降低了使用成本。
適用范圍
-廣泛應用于陶瓷、玻璃、半導體、晶體、磁性材料、光學玻璃、光導纖維等硬脆性非金屬材料的高精密切割。
注意事項
- 切割速度：不同材料需要匹配不同的切割速度，速度過快或過慢都可能影響切割質量和切割片的壽命。
- 冷卻潤滑：切割過程中會產生熱量，必須使用合適的冷卻液進行冷卻和潤滑，以降低溫度，延長切割片壽命，保證切割質量。
- 安裝與使用：安裝時要確保切割片安裝牢固，使用過程中要遵循操作規程，避免過載和碰撞，防止切割片破裂造成安全事故。
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