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vmc1060加工中心采用進(jìn)口滾柱直線線性導(dǎo)軌，響應(yīng)速度高、承載能力強(qiáng)、摩擦力小、定位精卻；機(jī)床采用全密式鈑金防油設(shè)計(jì)及沖油工藝，防油水性能佳；主軸選用*丹銓主軸、軸承為日本NSK，線軌絲杠為*上銀絲杠、刀庫為中國臺(tái)灣岡田或中國臺(tái)灣普森等主機(jī)配件，1060數(shù)控加工中心在運(yùn)行上可以保證高精密性及使用壽命持久（C3級(jí)精密滾珠絲桿、高精密主軸、刀庫、軸承、限位開關(guān)等）；在1060加工中心的X/Y/Z三向上裝置有專用密閉防切削護(hù)罩，對(duì)于保護(hù)線軌、滾珠絲桿、各軸軸承免于切削液、切削滲入而造成vmc1060加工中心的各軸精度減損起到有效防護(hù)作用；vmc1060加工中心關(guān)鍵部位主軸、主軸電機(jī)均經(jīng)動(dòng)平衡整體校驗(yàn)調(diào)整，有效降低主軸高速運(yùn)行時(shí)的噪音和振動(dòng)，提高刀具使用壽命，X/Y/Z三向運(yùn)動(dòng)軸經(jīng)過全行程雷尼紹鐳射、球桿儀補(bǔ)償，確保vmc1060加工中心的高精密加工運(yùn)行。1060加工中心價(jià)格可以用于航空航天、汽車零部件、模具、機(jī)車制造、船舶、可以完成從粗加工到精加工的生產(chǎn)要求，在vmc1060加工中心經(jīng)過一次裝夾可以完成，鉆、銑、擴(kuò)、鉸、鏜、攻等多種工藝的生產(chǎn)工藝。

vmc1060加工中心的主要性能和特點(diǎn)：

　　◆vmc1060加工中心主體及工作臺(tái)等全部采用優(yōu)質(zhì)耐磨樹脂砂鑄造，機(jī)床立柱底部采用進(jìn)的A字形橋跨式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。鑄件并經(jīng)回火處理，很好的清除應(yīng)力。

　　◆所有鑄件皆經(jīng)3D動(dòng)態(tài)有限元素分析，更可增強(qiáng)高速切削之穩(wěn)定性。

　　◆三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度。

　　◆X/Y/Z三軸傳動(dòng)均采用*上銀C3級(jí)精密滾珠絲桿，配合德國FAG/日本ZSK軸承，確保了1060加工中心運(yùn)行精度的精度性，在X/Y/Z三向滑動(dòng)面布置有豐富的油路配合間歇式自動(dòng)潤滑裝置保障機(jī)床運(yùn)動(dòng)長久的精密。

　　◆在主軸上采用的中國臺(tái)灣丹銓進(jìn)口P3級(jí)主軸，具有高速、高精度、高剛性主軸單元確保了主軸高速運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性；具有壽命長、噪音小、震動(dòng)小、精度高等優(yōu)點(diǎn)。

項(xiàng)目	單位	vcm1060加工中心
工作臺(tái)尺寸	mm	1400×600
T型槽(槽數(shù)×寬度×間距)	mm	5-18-100
工作臺(tái)承重	Kg	800
X軸形成	mm	1200
Y軸形成	mm	600
Z軸形成	mm	600
快速移動(dòng)(X/Y)	mm/min	12000
快速移動(dòng)(Z)	mm/min	10000
切削進(jìn)給	mm/min	1-5000
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離	mm	140-740
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離	mm	650
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	8000
主軸功率	Kw	11
機(jī)床重量	Kg	6800
外形尺寸	mm	3400×2480×2960

vcm1060加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
數(shù)控系統(tǒng)	北京KND2000-M
鑄件	優(yōu)質(zhì)樹脂砂
主軸	中國臺(tái)灣丹銓8000轉(zhuǎn)
線性導(dǎo)軌	中國臺(tái)灣上銀（滾柱）
絲杠	中國臺(tái)灣上銀
刀庫	中國臺(tái)灣岡田斗笠20把
打刀缸	無錫協(xié)清
配重	無錫協(xié)清配重
軸承	日本NSK/德國FAG
內(nèi)防護(hù)	上海華東

vcm1060加工中心選擇配置
系統(tǒng)	FANUC OI mate MD 三菱 M70B/M70A 新代 10C
刀庫	中國臺(tái)灣岡田圓盤機(jī)械手（24把）
第四軸	數(shù)控分度頭
	數(shù)控回轉(zhuǎn)盤