高速激熔覆

   技術原理：高速激光熔覆技術是通過同步送粉添料方式，利用高能密度的束流使添加材料與高速率運動的基體材料表面

             同時熔化，并快速凝固后形成稀釋率極低，與基體呈冶金結合的熔覆層，*提高熔覆速率，顯著改善基體

             材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。

   高速激光熔覆的優勢：

• 同功率條件下，高速激光熔覆單位的時間的熔覆面積是傳統激光熔覆的近10倍；
• 高速熔覆表面精細平整，精磨后光潔面為Ra≤0.8μm，非常適用于薄層熔覆，熔覆厚度為0.05-2

Mm左右可調。

• 熔覆層與基體為冶金結合，結合力遠優于噴涂、電鍍等傳統工藝，高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻等

鍍層的優選工藝；

• 高速熔覆的粘結層相比較熱噴涂層和電鍍涂層更加耐磨耐蝕，是與基體呈冶金結合形式制備的超薄保護層；
• 高速激光熔覆工藝對基材表面稀釋率低（稀釋率＜1%），使激光對基體的熱影響達到小，因而可實現

熱敏感材料零件的涂層制備，避免傳統熔覆表面缺陷發生。