本司主所做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。


光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。


YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。


光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產品的要求效果有較大的差別。


光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。


YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較?。?00W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。




      激光焊接呂制電池盒


     電池盒激光焊接設備是一種采用呂合金材料制作的動力電池外殼，具有輕質、高強度、耐腐蝕、導熱性好等優點，是新能源汽車領域的理想選擇。


      激光焊接技術，將呂合金板材和呂合金蓋板進行無縫連接，形成堅固的焊縫和焊點。激光焊接技術是利用高能量密度的激光束對電池盒進行快速、高精度、無接觸的焊接，具有以下幾大優勢：


-焊接速度快：我們采用了連續波激光器和掃描鏡頭，實現了對電池盒的高速掃描和焊接，可實現高效、穩定、可靠的電池盒制造。相比傳統的點焊、線焊等方法，激光焊接可以大大提高生產效率和節省成本。


-焊接質量高：我們采用了實時監測和反饋系統，保證了對電池盒的全面檢測和控制，保證焊縫的均勻性、密封性和強度。同時，激光焊接可以減少對電池盒的熱影響，避免電池盒的變形、氧化、裂紋等問題，提高電池盒的性能和壽命。


-焊接靈活性強：我們采用了智能控制系統和可編程軟件，實現了對不同的電池盒形狀和尺寸進行靈活調整，實現不同部位和角度的精確焊接。無論是方形、圓柱還是軟包電池盒，都可以用激光焊接技術進行無縫拼接。


-焊接環保性好：激光焊接是一種無污染的綠色工藝，不會產生有害氣體、噪音和塵埃，符合新能源汽車行業的環保要求。同時，激光焊接設備占地小，節省空間，方便布局。


      電池盒激光焊接設備對電池盒進行焊接，根據不同的電池盒類型，選擇合適的焊接模式（熱傳導焊接、深熔焊接、穿透焊接、縫焊接等）、焊接參數（激光功率、焊接速度、脈沖頻率、脈沖寬度等）和焊接角度（傾斜角度、偏移角度等），實現對電池盒高質量、高效率的焊接。


     設備配置


1.光源系統：采用連續激光器（光纖激光器）


2.運動系統：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機


5.其他輔助系統：焊接檢測系統.（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(實時檢測能量波動)、激光校準系統：（校準激光焦距）


          設備優勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料


3.電光轉換率高，能耗低


4.設備穩定，可連續24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。


       應用領域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.


儀器儀表，機電產品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數碼產品等方面


      服務體系


售前服務體系：


1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業的焊接工藝講解。


2.針對各種行業我們提供完整的自動化激光應用解決方案


3.行業專用配套激光設備的非標定制


4.提供專業的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務

5.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值
       售后服務體系 : 
1.售后服務網點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。
7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產品為本實現客戶終身價值