本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。


光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。


YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。


光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。


光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。


YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。


    不銹鋼圓管對接激光焊接機(jī)是指利用高能量密度的激光束將兩根圓管的端面對準(zhǔn)并熔合在一起的一種高效精密的焊接方法。
      這種方法有以下幾個特點：


1.焊縫深寬比高，可以達(dá)到10:1以上，焊縫質(zhì)量好，無氣孔、裂紋等缺陷。


2.焊接速度快，熱影響區(qū)小，變形和殘余應(yīng)力低，可以減少后續(xù)的加工和檢測。


3.焊接過程可實現(xiàn)自動化和智能化，操作簡單，可與其他生產(chǎn)設(shè)備集成。


4.焊接過程無需填充材料和輔助氣體，節(jié)約材料和能源，環(huán)保無污染。


       不銹鋼圓管對接激光焊接機(jī)的工藝流程如下：


1.圓管切割：將圓管按照所需的長度和角度進(jìn)行切割，切割面要保持平整、光滑、無毛刺。


2.圓管對接：將兩根圓管的端面對準(zhǔn)并固定在夾具上，保證對接間隙在0.1mm以內(nèi)。


3.激光焊接：選擇合適的激光參數(shù)，如激光功率、焦距、離焦量、焊接速度等，開啟激光器，沿著圓管對接縫進(jìn)行單面或雙面焊接。


4.焊縫檢測：檢查焊縫的外觀和內(nèi)部質(zhì)量，如有必要，進(jìn)行機(jī)械或超聲波檢測。


       激光焊接圓管對接焊的優(yōu)點


1.激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深寬比，且焊接速度比較快。


2.激光焊接不需要真空環(huán)境，可以通過透鏡和光纖實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化生產(chǎn)。


3.激光焊接可以減少熱輸入量，降低熱影響區(qū)和變形，提高焊縫的耐腐蝕性和抗疲勞性。


4.激光焊接可以實現(xiàn)不同材料和不同形狀的圓管的對接焊，擴(kuò)大了焊接的適用范圍。


5.激光焊接可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的圓管切割，減少了切割缺陷和加工余量。


      激光焊接圓管對接焊的應(yīng)用領(lǐng)域


1.制造業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于制造各種機(jī)械零部件、結(jié)構(gòu)件、容器、管道等，提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。


2.粉末冶金：激光焊接圓管對接焊可以用于粉末冶金制品的連接，如金屬陶瓷、超硬材料等，提高了材料的利用率和強(qiáng)度。


3.汽車工業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于汽車底盤、車身、排氣系統(tǒng)等部件的連接，提高了汽車的輕量化和安全性。


4.電子工業(yè)：激光焊接圓管對接焊可以用于電子元器件、電路板、傳感器等部件的連接，提高了電子產(chǎn)品的可靠性和壽命。


5.生物醫(yī)學(xué)：激光焊接圓管對接焊可以用于生物醫(yī)學(xué)器械、骨骼、植入物等部件的連接，提高了生物醫(yī)學(xué)產(chǎn)品的生物相容性和功能性。


6.其他：激光焊接圓管對接焊還可以用于航空航天、核能、太陽能等領(lǐng)域的各種圓管部件的連接，提高了這些領(lǐng)域的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。
        
         設(shè)備配置表


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作


5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。


       應(yīng)用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)


5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值


       售后服務(wù)體系 : 


1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。


2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。


3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。


4.設(shè)備免費保修一年。


5.終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢。


6.軟件升級等服務(wù)。


7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值