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大連譽洋工業智能有限公司
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當前位置:大連譽洋工業智能有限公司>> GS35汽車進氣歧管毛刺自動打磨機,封閉加工安全操作! 毛刺打磨機

汽車進氣歧管毛刺自動打磨機,封閉加工安全操作! 毛刺打磨機

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具體成交價以合同協議為準

產品型號GS35

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地大連市

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更新時間:2024-07-18 14:02:20瀏覽次數:229次

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采用*智能技術和優質配件,可實現高性能全自動加工,速度快、效率高、成本低、投資回報時間短!

汽車近幾年越來越普及,對其各零配件的需求量暴增,使得生產和加工壓力增加,尤其是毛刺打磨后加工處理,現在汽車配件工藝結構復雜,自動化水平落后,人工操作差異化大,加工效率緩慢,而且加工精度低,不能達到較為統一的標準,現在人工成本越來越大,非常考驗各大工廠的加工能力和經濟狀況。為了能夠改善現在這種加工瓶頸,大連譽洋工業智能有限公司積極研發了一款新型智能打磨設備,利用*技術實現全自動化操作,替代多個工人加工,不僅僅能夠節省人工成本,還能提高加工效率,通過智能技術的自動調整優化,能夠確保標準的加工精度,達到市場的高標準需求。

公司有多年的黑色金屬加工經驗,積累了大量的數據,通過對其歸類整理,數據整合,建立多套數學建模,根據不同加工件的數據信息進行仿真模擬實驗,對其加工路徑進行調整和優化,確保穩定操作路線。

根據確定的加工路徑進行編程操作,植入到加工設備中,實現數控操作,根據編程內容自動運行;此程序可提前錄入到設備中,實現設備連續加工,不需暫停,減少重啟過程中的損耗。

此款智能打磨設備核心部件采用進口優質減振合金,其抗振耐磨性能強,能夠降低加工振動過程中的設備損耗,減少單件加工成本,延長使用壽命。

程序啟動后,設備開始自動操作,其*智能系統開始各自工作,控制系統負責對加工全局進行監控,支配和協調其他系統完成打磨加工;視覺系統則是設備的“眼睛”,對加工過程中的數據進行收集和整理;激光檢測系統精確分析被加工件打磨位置,降低裝夾偏差,實現精確裝夾定位,該檢測體系與控制系統進行交互,優化打磨動作參數,提高打磨精度與效率。這一系列自動化操作過程同加工一起進行,能夠節省大量的中間時間,提高加工效率。

設備結合了創新的雙工位轉臺,能夠在加工同時上下料,然后由轉臺快速將新料送至加工區,此過程僅需幾秒鐘時間,能夠節省大量上下料中間提高,提高設備利用率。

打磨設備采用閉環加工,密閉的加工環境,能夠有效防止加工途中廢屑飛出傷害工人身體,提高工人操作的安全性。

為了提高設備的加工速度,采用進口大功率電主軸,其可爆發驚人打磨速度,提高單位時間打磨次數。

針對復雜工藝結構加工件,設備設計了多刀式結構,能夠一次裝夾配置多把磨輪,根據不同部位的加工信息選擇合適的磨輪,一次性完成曲面、弧形、內外孔、R角等部位毛刺、分形線、冒口、氣眼針打磨,提高加工效率。

*損耗是打磨加工中zui大的成本,本公司采用進口金剛石磨輪,其耐磨性*,配合控制系統的自動優化功能,能夠防止無效打磨,降低打磨損耗,減少*成本。

打磨加工產生大量的廢屑,設備配置自動排屑系統,可自動清理打磨下來的廢屑,減少加工環境中的粉塵,實現綠色加工。

智能打磨設備適用范圍廣,通過簡單更換磨輪、夾具和加工程序實現一機多用,加工多種產品,尤其適用于多產品工廠:

汽車鑄件:剎車盤、轉向節、凸輪軸、曲軸、剎車鉗體、進氣渦輪殼、減速器、飛輪、飛輪殼、壓盤、缸體、萬向節、汽車輪轂、制動鼓等

其他鑄件:泵體、閥體、發電機殼體、鑄件、把手鑄件等

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