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當前位置:大連譽洋工業智能有限公司>> GS35剎車支架、剎車鉗體毛刺智能打磨設備,全新自動打磨機 剎車支架打磨機
以復雜工藝結構著稱的剎車系統—剎車鉗體和剎車支架,有夾角、轉角、曲面等高難度結構,因為各鑄件需要跟其他零件之間相互配合,共同作用,需要較強的磨合性,需要將切割后的工件進行毛刺打磨處理,由于目前國內自動化水平低,基本上都是由工人手動操作,工人操作有較大的局限性,技能差異性大,打磨的質量不穩定;近幾年市場需求量增加,工人手動加工的模式已經不能滿足,速度慢、效率低,成了zui大的問題;而且打磨加工的環境惡劣,粉塵和噪音對工人的身體傷害大,*來看,將影響工廠的發展。
針對上述毛刺打磨中的難點問題,大連譽洋工業智能有限公司潛心研發新型智能技術,并且成功運用到設備中,通過不斷實驗和調試,目前已經成功推出智能打磨設備GS35,能夠替代多個工人自動處理剎車支架、剎車鉗體鑄件毛刺,節省人工,同時智能化的加工方式,能夠將速度、效率達到新的高度,加上細節上的設計,提高打磨的精準度。
GS35兼顧高剛性,高效率,高柔性,低成本等特點,在汽車、潔具、廚具、五金掛件、3C、飛機、輪船、高鐵、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺打磨中靈活運用。
譽洋智能打磨設備的核心技術:
1.*智能技術的運用,將視覺系統和控制系統相互作用,即可控制設備的所有加工動作,同時還能讀取數據,相互整合,實現人工智能化加工。
2.靈活運用激光檢測系統,可以將加工中數據反饋給設備控制系統,然后自動調整可能產生的誤差,提高打磨精度。
3.自動排屑系統能夠自動清理打磨下來的廢屑,減少工人清理的時間和風險。
4.成熟運用離線編程技術,通過提前對設備輸入相關操作程序,不停轉設備就對新的剎車鉗體、剎車支架進行打磨處理,減少設備暫停和重啟中的損耗。
譽洋智能打磨設備的細節設計:
1.雙工位轉臺的設計,可以在打磨的同時上料,然后由旋轉臺將新的加工件送到加工中心,減少直接上下料時間,可提高30%~50%的效率。
2.與德國和意大利合作的大功率電主軸,不僅僅能夠提高打磨的速度,同時還可進行180°自由旋轉靈活處理異性結構工件。
3.安全光柵的標準配置,保證工人操作的安全。
4.針對高強度、高硬度材質的鑄件,采用進口金剛石磨輪,減少磨輪的損耗及成本。
公司還提供更多智能化設備:智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人,可實現對工件的切割、打磨和拋光處理,*替代多個工人自動化加工,效率高、速度快、質量穩定,是當今加工行業*的神器。
我們還可根據具體的加工件制定*的加工方案,配置zui合理的設備和機器人,將客戶利益zui大化。
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