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液壓泵、柱塞泵使用是一個非常講技巧的工作,涉及方方面面,比如關于液壓機器的使用與保養,柱塞泵的使用與保養。每一個環節、甚至每一個動作都有關系,特別是柱塞泵,一定得注意。盡管這方面難度很大,但是已經有專業人致力于液壓泵維修十幾年,一些常見的問題都可以快速處理好,給很多企業帶來便利。那么液壓泵使用過程中有可能或者一般會出現什么故障呢?出現這些故障了又應該怎么辦呢?今天我們來普及一些液壓泵維修的知識。
(此處一個泵圖或配件圖)
液壓泵、液壓系統故障分類:
液壓工程機械的故障問題主要表現在液壓系統或其回路中的元件損壞,還有漏油發熱、振動、噪聲等現象,導致系統不能發揮正常功能。
故障按性質,可以分為突發性(急性)及緩發性(慢性)兩種。突發性的特康具有偶然性。它與使用時間無關,如管路破裂、液壓件卡死、油泵壓力失調,速度突然下降、液壓振動、噪聲、油溫急劇上升等,故障難以預測與預防;緩發性的特點是與使用時間有關,尤其是在使用壽命的后期表現zui為,明顯主要是與磨損、腐蝕、疲勞、老化、污染等劣化因素有關,故障通常可以預防。
故障按在線顯現情況,可分為實際和潛在兩種。實際故障又稱為功能性故障,由于這種故障的實際存在,使液壓系統不能工作或工作能力顯著降低,如關鍵液壓元件被損壞等;潛在故障與緩發性故障相似,尚未在功能性方面表現出來,但可以通過觀察及儀器測試出來它的潛在程度。
故障按發生的原因,可分為人為的和自然的兩種。由于設計、制造、運行安裝、使用及維修不當等造成的故障均稱為人為的故障;由子不可抗拒的自然因素(如磨損、腐蝕、老化及環境等因素)產生的故障均屬于自然故障范圍。
(此處一個泵圖或配件圖)
液壓設備的故障,一般在初期因設計、制造、運輸、安裝調試等原因而故障率較高,隨著運用時間延長及故障的不斷排除故障率將逐漸降低。到了設備使用后期,由于*使用過程中的磨損、腐蝕、老化疲勞等而逐漸使故障增多。只有在使用中期,設備故障才趨于隨機的較穩定期,也就是設備的有效工作壽命期。但如果因使用不當或對潛在的故障不及時診斷與排除,即使在有效壽命期也不能排除出現突發性的各種嚴重做障。故認真研究和總結各設備故障及診斷技術,則是正確及時地排除各種故障的前提。
液壓泵維修人員認為的液壓故障產生的原因:
1、人為因素:操作使用及維護管理人員的素質、技術及工作態度的好壞,是否違章操作,保養狀況的好文水平、管理好壞等。
2、液壓設備及液壓元件本身的質量狀況:原設計的合理程度、原生產廠家加工安裝調試質量好壞,用戶的調試使用保養狀況等;
3、故障機理的分析:例如使用時間長,磨損、潤滑密封激勵、材質性能及失效形式、液壓油老化劣化、污染變質等方面。
(此處一個泵圖或配件圖)
深圳市澳托士液壓機械有限公司一直致力于液壓行業、液壓技術的企業,從事液壓泵維修和銷售。公司培養了經驗豐富的維修和檢測技術師傅,液壓泵維修均采用歐美*的設備和專業技術,并備有型號齊全的泵組件,維修期短,交貨期短,并提供原廠的檢測報告和完善的售后服務。
以下是液壓泵維修流程簡圖:
(此處一個泵圖或配件圖)
液壓泵維修經常遇到并能快速處理的問題如下,如果用戶有遇到這些問題可以咨詢我們!我們隨時出發為你的液壓泵重新啟動提供動力。
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