機械滑臺用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。

滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應注明帶分級進給裝置。

機械滑臺機械滑臺的用途及性能： 在滑臺上安裝工件后做往復運動，也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后，通過滑臺的運動，對工件進行各種切削，鉆削，鏜削運動.用多個不同規格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產，本廠生產滑臺可以快速運動和慢速運動，是機械加工行業中一種重要的機床附件。 在近幾年的機械工業創新發展機床行業.在原有的機械滑臺基礎上，創新技術的發展已經研究出數控機械滑臺，即在原來機械滑臺的基礎上.把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌.把變速箱電機更換成伺服電機.使滑臺可以快速進退.利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發電機、電動機機座底面.機床為整體式結構端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導軌，任意進給量和快速移動級.本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工. 以通用部件為基礎，配以少量部件，對一種或若干種工件按預先確定的工序進行加工的機床。 機械滑臺的精度測量 機械滑臺結構簡單、剛性好、外形美觀、設計合理、性能可靠、便于維修，容易實現數控化及無極變速控制，是柔性化而高精度的理想部件。

機械滑臺精度測量一般分為3個方面： 首先，先以設備某一角度為基準，然后向同一方向快速轉動機械設備，每隔30°鎖緊定位，選用標準。 一、重復定位精度測試 測量的方法是在普通機床周內任意選取三個位置正、反轉重復性的定位三次，其實際測量值與理論值之間的zui大差值為重復分度精度。對于數控回轉機械滑臺，則以每30′為一個基準取一個測量點作為目標位置，數控機床反轉測量進行5次，快速定位轉臺、角度多面體、圓光柵以及平行光管等測量工具進行測量，正向轉動和反向轉動各自測量一周。 二、失動量測試 失動量又稱反向差，其測量方法與重復定位精度的測量方法一樣。 三、回原點精度測試 回原點的作用于直線運動回原點的作用一樣。數控機床回到原點時，從任意7個位置分別進行一次回原點操作，測定其停止的位置數值，普通機床以測量值與理論值的zui大差值為回原點精度。