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ZT100/4型雙龍門移動臥式雙面四軸數控鏜床 雙頭臥式鏜床
機床用途:
CJ系列篩板鉆為龍門移動式數控高速鉆床,主要用于型板鉆孔、法蘭鉆孔、換熱器管板鉆孔、篩板鉆孔加工,加工過程數控,效率高,精度高,編程方便,操作簡單易于掌握。適用于加工件的批量生產。
機床結構特點:
CJ系列篩板鉆主要有床身底座及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力主軸系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統氣動系統等組成。
1、CJ系列篩板鉆屬龍門移動式數控高速鉆床,床身采用鋼板焊接結構,經時效處理,鋼性加強,精度穩定。在工作臺中間設計一個安裝基準,安裝一個定位銷孔,用于法蘭的定位。
2、X軸(移動龍門的縱向)移動由安裝于床身兩側的高精度直線導軌副導向,移動靈活。用AC伺服電機帶動精密滾珠絲杠副驅動。導軌與絲杠均已消除了間隙,響應好,定位精度高。
3、Y軸(鉆削動力箱的橫向)移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向,采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副驅動,確保工作的高精度。
4、采用碩超數控高速直連式主軸,Z軸移動采用兩條直線滾柱導軌副導向,驅動采用AC伺服電機帶動同步帶和精密滾珠絲杠副傳動。
5、主軸由變頻電機進行驅動,主軸轉速300~4000r/min內無級調速,轉速范圍廣。
6、CJ系列篩板鉆可采用電子手輪對刀操作,加工同樣的工件只需要開始的時候對刀一次,確定工進后,其余的同種孔徑的孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大量的時間,提高了生產效率,輔助功能具有自動斷屑、退屑、暫停、手動孔跳躍、孔加工、打定位孔、擴孔等功能。
7、數控系統采用上位計算機管理,鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換(如AUTOCAD),方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有誤差補償、自動報警、人機對話等功能。工件孔位可采用鍵盤,USB,網絡或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前加工預演和檢驗功能,人機友好,操作方便。
8、CJ系列篩板鉆所配置的數控系統、伺服電機及其驅動器、直線滾動導軌、滾珠絲杠、主軸等均為國產品,保證了機器的高精度、可靠性,故障率低、效率高。
技術參數 | ||||||||
型號 | SZ1010 | SZ1313 | SZ1616 | SZ2016 | ||||
加工對象 | 加工范圍 | 1000×1000mm | 1300×1300mm | 1600×1600mm | 2000×1600mm | |||
加工工件厚度 | 60mm | |||||||
鉆削主軸 | 鉆孔直徑 (普通碳鋼) | (φ2-φ15)mm | ||||||
主軸轉速 | 300—4000r/min | |||||||
主軸電機功率 | 0.75/3.7kw | |||||||
冷卻 | 自動冷卻 | 冷卻泵0.25kw | ||||||
電氣系統 | 數控軸數 | 3 | ||||||
數控系統 | 專用數控系統 | |||||||
主機 | 設備總功率 | 5/8 | ||||||
設備外形尺寸 | 1670×1890×1990mm | 1970×2190×1990mm | 2270×2490×1990mm | 2270×2890×1990mm | ||||
設備凈重 | 約2.5t | 約2.7t | 約3t | 約3.5t |
CJ系列篩板鉆產品優勢:
1、主軸轉速300~4000r/min內無級調速,轉速范圍廣。
2、篩板鉆龍門和床身部分通過優化設計使其具有*的動態和靜態剛性,保證機床的強度和精度穩定。
3、動力頭部分通過有限元分析在薄弱的環節進行強化處理,使結構更加合理。
4、配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內外廠家供貨,開機故障少。
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