用微電子技術(shù)裝備冶金設(shè)備的成果，熱軋帶肋混凝土鋼筋軋輥加工新技術(shù)，全面貫徹GB1499-98標準的z佳設(shè)備

　　性能特點
　　
　　能夠加工多種規(guī)格的國標螺紋、碳化鎢輥環(huán)，以及平行等深的日標螺紋、螺旋鋼孔型等；可自動控槽、跳槽；能夠加工任意橫肋槽螺距及任意橫肋槽螺旋角。
　　
　　能夠加工0-9十個數(shù)字及26個英文字母、商標圖案、等級等標記。
　　
　　能加工表面硬度HRA=80.5-90的碳化鎢輥環(huán)。
　　
　　機床床身、頭架、尾架等主關(guān)件采用封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性好，抗振性好。采用兩軸高精度滾珠絲桿傳動，傳動精度高。
　　
　　機床運動導(dǎo)軌經(jīng)過進口熱處理設(shè)備超音頻淬火，采用德國瓦德立希導(dǎo)軌磨磨削，床身導(dǎo)軌采用"三角盤一平導(dǎo)軌"組合型，傳動精度保持性好，耐磨性高。
　　
　　機床集擺頭結(jié)構(gòu)和飛刀裝置于一身.加工月牙槽和刻圖案融為一體，無須中間過程，方便用戶操作。設(shè)計更合人性化。
　　
　　配有全新日本三菱伺服系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)存儲多種類型的軋輥槽數(shù)學(xué)模型，用戶只須輸入主要數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動執(zhí)行宏程序,無須用戶編程計算。
　　
　　飛刀結(jié)構(gòu)緊湊、合理、剛性強；機床防護、清屑、防油措施到位可靠。
　　
　　擺頭主軸采用電主軸，鎖緊裝置操作方便、可靠。
　　
　　擺頭裝置采用精密滾動圓弧導(dǎo)軌定位支承。
　　
　　使用切削*，高速切削一切成型，加工出的軋輥質(zhì)量高，可確保生產(chǎn)出的鋼筋達到EN13128、GB1499-1998標準尺寸，精度要求。
　　
　　采用伺服驅(qū)動器（型號：MDS-B-SVJ2-10），可靠性高，穩(wěn)定性好，無低頻振動等現(xiàn)象。
　　
　　飛刀銑削頭、擺動銑削頭可根據(jù)軋輥外徑大小各自調(diào)整加工尺寸，并能單獨調(diào)整切削用量。并且切削過程中換刀后，系統(tǒng)可以由暫停位置繼續(xù)切削，有斷電保護作用。
　　
　　機床自動化程度高、加工精度好，切削速度大幅提高，操作方便、快捷等特點。
　　
　　可輕松進行碳化鎢輥環(huán)、月牙槽加工；加工普通軋輥較XK9350A型效率提高*以上。
　　
　　用途
　　
　　適合于加工直徑小于500mm、長度小于2500mm的軋輥。
　　
　　可加工螺紋鋼月牙槽規(guī)格Φ50以下的各種材質(zhì)軋輥月牙槽（包括碳化鎢輥環(huán)），產(chǎn)品符合GB1499-1998標準。
　　
　　可根據(jù)用戶要求加工不同旋向、任意升角的月牙槽槽型，能在軋輥周向作任意等分（或不等分）的分度或空格。
　　
　　也可在軋輥周向任意位置上自動刻制產(chǎn)品商標圖案、字母數(shù)字、等級等標記。
　　
　　可以按用戶要求對非標準軋輥進行任意槽型、文字、標記等加工。