高溫導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或載熱體輸送泵，廣泛應用于熱交換設備上。以下是對高溫導熱油泵的詳細介紹：

一、工作原理

高溫導熱油泵屬于正位移泵，其工作原理主要依賴于主、從動齒輪的相互嚙合來造成工作容積的變化，從而達到輸送熔體的目的。當導熱油泵方向旋轉時，熔體會進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪的轉動，熔體從兩側被帶進排出腔。齒輪的再度嚙合會使齒槽中的熔體被擠出排出腔，并壓送到出口管道。因此，只要導熱油泵軸轉動，齒輪會持續向出口側壓送熔體，使導熱油泵出口達到很高的壓力。

二、主要特點

技術、效率高：LQRY系列熱油泵在熱態下能長期穩定運轉無泄漏，無附加冷卻系統，使用安全可靠。

適用范圍廣：高溫導熱油泵已廣泛應用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域。

高溫：主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度一般不370℃。

三、性能參數

高溫導熱油泵的性能參數包括流量、揚程、介質溫度等，具體參數會根據不同的型號有所差異。例如：

DG型高溫導熱油泵：流量為3.2~400m3/h，揚程為5~125m，適用介質溫度為-20℃~450℃。

YG型高溫導熱油泵：流量為1.6~150m3/h，揚程為10~125m，適用介質溫度為-20℃~400℃。

四、維護與保養

為確保高溫導熱油泵的性能和延長其使用壽命，需要進行定期的維護與保養。例如，每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈，并檢查是否損壞，如有損壞則更換新的軸承。

五、應用領域

高溫導熱油泵的適用范圍非常廣泛，主要包括：

石油化工行業：在聚合、收縮、蒸餾、熔融等工藝過程中，用于輸送高溫介質。

橡膠與塑料加工：在熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等工序中，為機器設備提供高溫液態媒介的穩定供應。

食品加工與制藥工業：某些特定的食品加工和制藥過程需要控制溫度，高溫導熱油泵因其穩定性能而成為重要設備。

紡織印染行業：在熱定型、干燥、熱熔染色等工藝中，用于傳輸高溫介質。

建筑行業：如瀝青加熱等，確保材料達到適當的溫度以滿足施工要求。

綜上所述，高溫導熱油泵是一種在多個工業領域中發揮重要作用的設備，其工作原理、特點、性能參數以及維護保養都對其性能和使用壽命產生重要影響。