武漢小型高低溫試驗箱箱體材質：內外均采用優(yōu)質鋼材料，使用國內目前*的加工設備加工成型，設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，基本上不需要日常維護等特點。

設備外殼采用不銹鋼或A3鋼板控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。

內膽為優(yōu)質SUS304，8k鏡面不銹鋼板，光亮，美觀，耐腐蝕。

標準配置:

內嵌發(fā)熱體的大型真空鋼化玻璃透視窗1塊。

測試孔內徑￠50mm孔1只,附發(fā)泡硅膠塞1只。

不銹鋼隔層2塊，配不銹鋼支撐8只。

冷凍系統(tǒng)：

系統(tǒng)及壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統(tǒng)（或美國谷輪壓縮機）。

冷卻方式：風冷式冷凝器。

蒸發(fā)器: 鰭片式自動負載容量調整。

膨脹系統(tǒng): 自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑：采用對臭氧系數為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A。

送風循環(huán)系統(tǒng):

馬達: 一套.

不銹鋼加長軸心.

風扇: 鋁質多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調式濕格柵，（上下，左右120度可調）

控制系統(tǒng)：液晶數顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規(guī)格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數

運轉累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個 SEGMENTS.

可重復執(zhí)行命令

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

具RS-232通訊接口配專用測試軟件（選配件）

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調整功能.

加熱系統(tǒng):

不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環(huán)方式.

用途：高低溫試驗箱能夠模擬各種溫度環(huán)境，為電子產品的性能評估提供有力支持。它通過控制加熱和冷卻系統(tǒng)，使試驗箱內部的溫度迅速升高或降低，以模擬產品在不同溫度條件下的工作情況。

高低溫試驗箱可以用于溫度適應性測試。它可以快速切換不同的溫度，讓電子產品在高低溫度之間進行適應，驗證產品在溫度變化條件下的性能穩(wěn)定性，包括電子元件的膨脹收縮性能、連接部件的密封性能等。

高低溫試驗箱還可用于功能穩(wěn)定性測試。通過控制試驗箱內部的溫度，可以觀察和檢測電子產品在不同溫度下的功能表現，如開關機性能、信號傳輸性能、觸摸屏響應性能等。這有助于評估產品在溫度環(huán)境下的可靠性和穩(wěn)定性。

除了功能測試，高低溫試驗箱還可以進行電氣性能測試。它能夠模擬不同溫度下的電氣特性，包括電源電壓、電流、電阻等參數的測量和分析，確保產品在不同溫度條件下的電性能穩(wěn)定。

武漢小型高低溫試驗箱技術規(guī)格參數：

型號：BY-260CJ-150T/F/S

溫度范圍：-20℃~150℃（T）  -40℃~150℃（F）  -70℃~150℃（S）

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度偏差：≤±1.0℃

溫度均勻度：≤±2.0℃

升溫速率：3.0℃~4.0℃/min（非線性空載）

降溫速率：0.7℃~1.2℃/min（非線性空載）

工作室尺寸（mm）：W500×H600×D500

外箱尺寸約（mm）：W1020×H1650×D970

安全保護裝置：工作室超溫保護裝置；加熱器短路、過載；加熱焚防止開關；壓縮機過熱保護開關；壓縮機高壓保護開關；壓縮機過電流保護開關；漏電短路器；鼓風電機過載.

要求設備:

試驗室用電源：AC 220V 50/60HZ，三相五線

壓變動充許值: 定格電壓的±10%.

售后服務：

保修期:  從驗收合格之日起進行兩年保修(天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司免費維修)。對于超過保修期的服務，只收取相應成本費用。

設備在使用過程中出現的問題應在30分鐘內作出反應，24小時內及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

承諾提供終生免費技術支持。

安裝調試及驗收：需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進行現場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。