我司在消化吸收的基礎上，結合國內實際情況設計制造的CIP清洗站，廣泛用于乳品廠、飲料廠、食品廠和醫藥及化工行業，它克服了原始拆卸清洗的缺點，是提高產品質量的可靠保證，同時降低了原料的損耗。

根據清洗工序所需要，設計酸、堿、熱水、軟水四道工序，酸堿罐帶有攪拌裝置；CIP清洗罐各罐容積2m3，采用上下封頭結構，罐體及外套材質304不銹鋼，封頭2.5mm，罐體2mm，硅酸鹽保溫層50mm，外包皮1.5mm，內部粗糙度0.8μm，外部1.6μm；CIP與罐采用不銹鋼管連接，無衛生死角。

（1）溫度自動控制

??●熱水罐、酸堿罐均采用巖棉保溫，減少熱損失；

??●加熱方式可以采用獨立的板式換熱器加熱，換熱面積10m2；

??●采用金屬溫度傳感儀各罐溫度顯示，可根據需要設定溫度范圍，自動開啟和關閉加熱。氣動薄膜閥根據溫度自動調整開關大小。

??（2）補水遠程控制

??玻璃管液位計，明確顯示；配置控制開關，可以遠程控制純水泵的啟動。，可以根據設定罐內液位高低，進行信號傳輸，通過PLC模塊控制電動閥門開啟關閉。

??（3）酸堿自動添加

??配置在線酸堿液濃度檢測儀，根據設定濃度多少自動添加；

??酸堿液調配由隔膜泵計量添加，避免燒傷人員；

??配置2００升濃酸濃堿罐2個。

??（4）控制操作方便

??●操作工每班只需配置濃酸濃堿和不同工序過程的切換操作，其它工作均可自動控制，人工監測進行；

??●采用日本三菱或德國西門子ＰＬＣ編程控制，西門子14"人機界面操作屏。

??●各閥門采用東正華能電動蝶閥或球閥。

1）全自動CIP清洗系統使用人機界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監視。
2）全自動CIP清洗機，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果佳，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。
3）自動調節清水，酸，堿清洗液，熱水等各個程度的溫度。
4）通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。
5）針對客戶的特殊要求，現場編制及修改程序，進行特殊的控制。
6）全自動CIP清洗機根據客戶需要，可實現集中控制，符合新版GMP要求及行業相關檢驗標準。
7）靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。

8）減少人工產生的失誤，不對人體產生安全危害，降低了廠房的空間占用，降低了成本，便于人員操作，同時避免了交叉污染的發生。