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詳細介紹
W67K-1200T/9000電液伺服板料折彎機詳細說明：
a、顯示
◆10.4”LCD彩色顯示屏，配合荷蘭Delem65W電腦數控系統可控制3 1軸。即Y1軸、Y2軸、X軸和S軸。
（注：Delem65W電腦數控系統可控制高達99軸。）
◆顯示屏可顯示折彎工件的外形。
◆顯示屏可顯示工件各折彎前及折彎后外形的變化。
◆工作折彎順序也可根據操作者的習慣自由，且折彎方法及工件方向會自動顯示。
b、 計算功能
◆ 模具安全領域。
◆ 折彎壓力。
◆ 折彎允差。
◆ 工作臺變形調節。
◆ 展開長度。
◆ 壓底折彎壓力。
◆ 卷邊壓力。
◆ 自動大圓弧計算。
◆ 折彎半徑編程。
◆ 自學習折彎補償表。
◆ 角度校正數據庫。
c、 數值設定
◆電腦自動模擬工件折彎順序及工件折彎后碰撞位置。
◆在執行加工時，可同時輸入第二組折彎資料。
◆控制器存儲容量約128M，程序工步99，程序重復次數zui大9999
◆滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊任意傾斜折彎的設定。
◆單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。
◆后擋料裝置有自動退避料及延遲動作的功能。
d、 刀模調整
◆滑塊的上升、下降速度可無段調整，并于下限點有保壓的時間設定。
◆滑塊慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定，也可自由調整。
◆同一組工件中，各種折彎角度包括圓弧均可由同一組刀模作業完成。
◆采用荷蘭Delem公司折彎機數字閉環液壓系統（電-液比例伺服同步控制系統），該系統是一種位置控制系統，它通過光柵尺動態地檢測出滑塊的同步誤差，由數控系統的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在*偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝德國海德漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數據立即反饋到數控系統，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復定位精度≤±0.01mm。
◆X軸為后擋料前后控制軸，后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌，從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。使四個擋料爪在運動中始終保持同步，保證了制件的精度。
◆S軸為工作臺饒度補償。
◆隨機交附荷蘭Delem65W電腦數控系統及中文（或英文）操作說明書，提供參數，并隨時提供各項操作與功能咨詢服務。
e、 其他功能
◆具手動，半自動及全自動操作模式選擇功能。
◆隨機配標準上、下模壹套。
◆為方便板料的存放和運送，特配有前托料裝置。
◆機器電器控制系統主要元器件采用德國施耐德產品，液壓系統密封件采用美國派克。
◆的模塊化結構，柔性組合多軸系統。
◆大型鍵的防水鍵盤。
◆多重處理器，多重輸入-輸出。
◆mm/Inch，，kg/KN等的轉換。
◆全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。
a、顯示
◆10.4”LCD彩色顯示屏，配合荷蘭Delem65W電腦數控系統可控制3 1軸。即Y1軸、Y2軸、X軸和S軸。
（注：Delem65W電腦數控系統可控制高達99軸。）
◆顯示屏可顯示折彎工件的外形。
◆顯示屏可顯示工件各折彎前及折彎后外形的變化。
◆工作折彎順序也可根據操作者的習慣自由，且折彎方法及工件方向會自動顯示。
b、 計算功能
◆ 模具安全領域。
◆ 折彎壓力。
◆ 折彎允差。
◆ 工作臺變形調節。
◆ 展開長度。
◆ 壓底折彎壓力。
◆ 卷邊壓力。
◆ 自動大圓弧計算。
◆ 折彎半徑編程。
◆ 自學習折彎補償表。
◆ 角度校正數據庫。
c、 數值設定
◆電腦自動模擬工件折彎順序及工件折彎后碰撞位置。
◆在執行加工時，可同時輸入第二組折彎資料。
◆控制器存儲容量約128M，程序工步99，程序重復次數zui大9999
◆滑塊升降Y1、Y2可作左右兩邊任意傾斜折彎的設定。
◆單一折彎可由折彎頁直接輸入折彎角度、長度及厚度，即可折彎，操作簡便。
◆后擋料裝置有自動退避料及延遲動作的功能。
d、 刀模調整
◆滑塊的上升、下降速度可無段調整，并于下限點有保壓的時間設定。
◆滑塊慢速點位置及回升的開距由電腦自動設定，也可自由調整。
◆同一組工件中，各種折彎角度包括圓弧均可由同一組刀模作業完成。
◆采用荷蘭Delem公司折彎機數字閉環液壓系統（電-液比例伺服同步控制系統），該系統是一種位置控制系統，它通過光柵尺動態地檢測出滑塊的同步誤差，由數控系統的電液伺服閥糾正滑塊的同步誤差，使滑塊在*偏載的情況下始終能與工作臺保持平行。滑塊同步精度≤±0.02mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左、右兩邊各裝德國海德漢高精密線性光柵尺（Y1-Y2），它們用來測定滑塊與工作臺的確切距離，光柵尺與立柱采用軟性聯接，這樣立柱變形不會影響定位。位置數據立即反饋到數控系統，它便可以測算出輸出伺服閥控制信號（S1-S2）。從而滑塊定位精度≤±0.02mm，滑塊重復定位精度≤±0.01mm。
◆X軸為后擋料前后控制軸，后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與方形線性導軌，從而X軸傳動定位精度 ≤±0.1mm。使四個擋料爪在運動中始終保持同步，保證了制件的精度。
◆S軸為工作臺饒度補償。
◆隨機交附荷蘭Delem65W電腦數控系統及中文（或英文）操作說明書，提供參數，并隨時提供各項操作與功能咨詢服務。
e、 其他功能
◆具手動，半自動及全自動操作模式選擇功能。
◆隨機配標準上、下模壹套。
◆為方便板料的存放和運送，特配有前托料裝置。
◆機器電器控制系統主要元器件采用德國施耐德產品，液壓系統密封件采用美國派克。
◆的模塊化結構，柔性組合多軸系統。
◆大型鍵的防水鍵盤。
◆多重處理器，多重輸入-輸出。
◆mm/Inch，，kg/KN等的轉換。
◆全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。
產品關鍵詞：液壓閘式剪板機，大型上輥數控*式卷板機，數控*式卷板機，機械三輥對稱式卷板機，雙機聯動電液伺服板料折彎機，液壓板料折彎機，數控折彎機
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