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皮帶輸送機的落料是一個共同性的疑問，根本原因也是多個方面的。但要點仍是要加強日常的維護與保養。
1.轉發點處的落料轉發點處落料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導料槽擋料PVC裙板受損，導料槽處厚鋼板規劃時距皮帶較遠PVC裙板相比長使物料沖出導料槽。上述所說狀況能夠在操控運輸才能上，加強維護保養上取得解決。
2.凹段皮帶懸空時的落料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發生懸空，此刻皮帶成槽狀況發生改變，由于皮帶現在已經離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料落出來。因而，在規劃階段應盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就相比簡單撒料。

3.跑偏時的落料皮帶跑偏時的落料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發生了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調整皮帶的跑偏。