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GMC1702龍門加工中心

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更新時間:2022-11-11 10:51:55瀏覽次數:408

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產品簡介

詳細說明一、產品簡介與用途該龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序

詳細介紹

GMC1702龍門加工中心

詳細說明
一、產品簡介與用途
該龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、主要結構特點
1.底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2.X、Y向導軌均為進口55規格重載直線導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性; Z向為加寬矩形滑動導軌,并經高頻淬火及精密磨削,滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命及剛性;
3.Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4.X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;
5.采用中國臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達6000rpm;
6.主軸采用中心吹氣結構,在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
7.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8.采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

一、標準配置

序號名稱品牌產地
1數控系統數控Fanuc oi mate MD 配β電機日本
2主軸單元羅翌/數格Ф190中國臺灣
3絲杠上銀中國臺灣
4線軌上銀(X軸2根55寬滾柱式直線導軌,單邊有4個加長型滑塊,Y軸2根55寬滾柱式直線導軌,Z軸為350×350方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌中國臺灣
5打刀缸尚品/亞德客/北鉅中國臺灣
6電器施耐德法國
7氣動元件亞德客中國臺灣
8氮氣配重協清無錫
9絲桿軸承日本NSK日本
10內防護海東鈑金上海
11冷卻泵華樂士中國臺灣
12聯軸器三木/R+W日本/德國
13潤滑系統河谷廣東

二、主要參數

項目單位WZ-GMC1702
加工
       范圍
X軸行程mm2000
Y軸行程mm1700
Z軸行程mm800
龍門寬度mm1700
主軸端面至工作臺面距離mm200-1000
 工作
       臺面
工作臺尺寸mm2000×1400
工作臺承重T5
T型槽(槽數-槽寬x間距)-7-22×180
主軸主軸轉數rpm 6000
主軸型式-皮帶BT50-Φ190
主軸馬達kwβiIp 30 15/18.5KW 143NM
伺服
       進給
X/Y/Z軸進給馬達功率NmX:36NM(βiS 40/2000 3KW)減速
       Y:36NM(βiS 40/2000 3KW)
       Z:36NM(βiS 40/2000 3KW)
X/Y/Z軸導軌形式-H55線軌(XY)/Z軸方軌
XYZ快速移動速度  m/min  12/12/10
切削進給速度mm/min5000
自動
       換刀
       系統
  (選配)  
ATC形式-圓盤式/鏈條式
刀庫容量Pcs24/40
刀具直徑(滿刀/無鄰刀)mmΦ150/Φ250
刀具長度mm350
刀具重量Kg20
拉拴-P50T-1(45°)
換刀時間(刀對刀)sec3.5
機器
       精度
XYZ定位精度(JIS)  mm±0.005/300
XYZ重復定位精度(JIS)  mm±0.008/±0.007/±0.005
其它 
氣壓需求kgf/cm25-7
機床重量 (約)T20
配置數控系統-FANUC 0i MD

注:以上參數僅供參考,如有變更恕不另行通知

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