正確操作加工中心功能延長使用壽命

隨著加工中心市場的飛速開展，其正確操作辦法也越來月為人們所重視。高速加工中心運用中應留意的問題運用環境為進步數控設備的運用壽命，一般要求要防止陽光的直接照耀和其他熱輻射，要防止太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

高速加工中心不宜長時刻封存，沒有加工使命時，機床也應定時通電，是每周通電2～3次，每次空作業1時左右，以運用機床本身的發熱量來下降機內的濕度，使電子元件不致受潮，一起也能及時發現有無電池電量缺乏報警，以防止體系設定參數的丟掉。

定時對高速加工中心各光滑、液壓、氣壓體系的過濾器或分濾網進行清洗或替換；定時對液壓體系進行油質化驗查看、添加和替換液壓油；定時對氣壓體系分水濾氣器放水。定時進行機床水平緩機械精度查看并校對。機械精度的校對辦法有軟硬兩種。其軟辦法首要是通過體系參數補償，如絲杠反向空隙補償、機床回參考點方位校對等；硬辦法一般要在機床加工中心大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向空隙等。

杰出的電源保證為了防止電源動搖起伏大（大于±5%）和可能的瞬間攪擾信號等影響，高速加工中心一般選用專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用）或增設穩壓設備等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。擬定有用操作規程在數控機床的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際、行之有用的操作規程。例如光滑、保養、合理運用及規范的交接班準則等，是數控設備運用及辦理的首要內容。擬定和恪守操作規程是保證數控機床安全作業的重要措施之一。實踐證明，許多毛病都可由恪守操作規程而削減或防止發作。