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數控車床編程實例，新手必須
閱讀：1569 發布時間：2022-10-31
1.工藝分析
(1)確定加工路線
按先主后次，先粗后精的加工原則確定加工路線，采用固定循環指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，再加工螺紋，最后切斷。
(2)裝夾方法和對刀點的選擇
采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉軸線的交點。
2.刀具的選擇
根據加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
3.切削參數的選擇
表1為各工序的切削速度和進給速度。
表1 各工序的切削參數
4.程序編制（數控車床為沈陽機床廠CAK6150D，數控系統為FANUC－0i）確定工件右端面與軸心線的交點O為編程原點，零件的加工程序如下：
上海八同實業有限公司主要從事精密數控車床車銑復合機以及雙主軸精密數控車床的研發、生產、銷售、培訓等，并對外承接高精度零件的加工業務。公司生產高速高精數控車床瑞吉品牌的RJ-36/46/52系列，RJ-DS36/46雙主軸系列高精密數控車銑中心,采用日本FANUC或中國臺灣新代或寶元系統，中國臺灣銀泰/上銀C3級高精密滾珠絲桿，中國臺灣銀泰/上銀P級精密直線導軌。主要電器元件全部采用品牌產品，配置*的自動潤滑裝置，確保機床能夠長時間高精度運行。以優異的產品質量服務于新老客戶是我們不變的追求。真誠期盼和海內外客戶合作互惠互利、攜手共贏。