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數(shù)控車床裝夾應(yīng)注意的問題
閱讀:1273 發(fā)布時間:2022-10-27數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面:
1.合理選擇切削用量
切削用量(ap、f、v)選擇是否合理,對于能否充分發(fā)揮機床潛力與刀具切削性能,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。
粗車時,首先考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個較大的進給量f ,最后確定一個合適的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次數(shù)減少,增大進給量f有利于斷屑,因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產(chǎn)效率,減少刀具消耗,降低加工成本是有利的。
精車時,加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較均勻,因此選擇精車切削用量時,應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時應(yīng)選用較小(但不太?。┑谋吵缘读縜p和進給量f,并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),以盡可能提高切削速度v。2.合理選擇刀具
1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求;
2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。;
3)為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向:
1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
上海八同實業(yè)有限公司(東莞市瑞吉智能數(shù)控科技有限公司)是斜床身精密車銑復(fù)合機、排刀數(shù)控車床、排刀刀塔數(shù)控車床、刀塔尾頂數(shù)控車床、排刀側(cè)銑車床、雙主軸數(shù)控車床、雙主軸車銑復(fù)合機、配套機械手、數(shù)控車床配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
東莞市瑞吉智能數(shù)控科技有限公司于2008年進入車床行業(yè),先以代理銷售國內(nèi)外車床及配套產(chǎn)品起家,后成立上海銷售公司“上海八同實業(yè)有限公司",因業(yè)務(wù)發(fā)展需要,公司又注冊成立了“東莞市瑞吉智能數(shù)控科技有限公司"(注冊資金1000萬元),創(chuàng)立了內(nèi)銷自主品牌 “瑞吉"以及出口品牌“OKUWA",投身于數(shù)控車床的自主研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售服務(wù)。
東莞瑞吉公司主要從事精密數(shù)控車床、車銑復(fù)合機、雙主軸精密數(shù)控車床、配套機械手的設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,并對外承接高精度零件的加工業(yè)務(wù)。 公司生產(chǎn)高速高精數(shù)控車床“瑞吉"品牌的RJ-36/45/52系列,RJ-DS36/46雙主軸系列高精密數(shù)控車銑中心,采用日本FANUC、中國臺灣新代、寶元系統(tǒng),中國臺灣銀泰/上銀C3級高精密滾珠絲桿,中國臺灣銀泰/上銀P級精密導(dǎo)軌。主要電器元件全部采用品牌產(chǎn)品,配置*的自動潤滑裝置,確保機床能夠長時間高精度運行。
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【產(chǎn)品特點】
■采用整體鑄件床身鑄造工藝,機床厚重結(jié)實,加工穩(wěn)定性強
■采用進口日本或中國臺灣系統(tǒng)和零配件,加工速度快,精度高
■主軸電機采用伺服閉環(huán)系統(tǒng),分度精度高
■配備多只側(cè)面和端面動力頭,可完成復(fù)雜的車銑復(fù)合加工
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