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最近，TPM3D開發了一種名為Precimid12 FR BLK的阻燃尼龍1171材料。該材料具有優異的整體機械性能、耐熱性、耐磨性，并通過SGS垂直燃燒測試后符合UL94-2013標準V-0等級要求，專為電子、汽車和航空航天等行業而設計。

那么這種材料有哪些應用呢？讓我們仔細看看：

在電子中的應用

首先，它可以用于電子領域。低壓電器要求其產品具有較高的阻燃性能。因此，使用這種阻燃尼龍材料可以有效提高產品安全性。近日，TPM3D與某電器制造商合作，對印有Precimid1171 FR BLK的斷路器進行了滅弧測試。結果表明，當在16,000A電流下持續5秒并產生明火和超過1000°C的溫度時，該材料能夠迅速滅火。大部分3D打印結構也發黑，但未明顯變形，在試生產時可以滿足滅弧試驗的要求。此外，與傳統的外包加工斷路器相比，使用SLS印刷技術可以降低成本至每套700元左右，同時節省82.5%。此外，可以在 48 小時內獲得零件，從而節省多達 60% 的時間。這不僅有助于企業避免CNC加工和模具制造帶來的高成本和長周期，而且有效提高了產品質量。

在新能源汽車中的應用

FR material used in New Energy Vehicles

其次，它可以應用于新能源汽車領域。近年來，隨著電動汽車火災的增加，車輛安全已成為消費者考慮的重要因素。因此，阻燃材料需要應用于內外裝飾、電氣控制線束、動力電池等結構中。特別是對于作為整車能源核心的動力電池，上殼、防爆閥、高低壓外掛程序、線束、內部加熱裝置等部件需要考慮阻燃問題，并有相應的標準。目前，TPM3D繼續贊助北京理工大學無人隊和同濟大學電動隊。許多為他們打印的零件包括由Precimid1171 FR BLK材料制成的阻燃電池模塊框架。當電池芯發生故障并導致熱失控燃燒時，這些3D打印的電池模塊框架可以充當屏障并延遲燃燒擴散。這提高了的安全系數，同時減輕了重量并提高了性能。雖然3D打印阻燃材料在新能源汽車領域還比較新，目前還比較基礎，但我們相信，隨著這一領域的不斷探索和創新，還有更多的潛力等待我們去發現。

FR 3D打印材料應用于新能源汽車

綜上所述，Precimid1171 FR BLK材料具有優異的整體機械性能、耐熱性、耐磨性和阻燃性。在電子、汽車制造、航空航天工程等行業具有廣闊的應用前景。

同時，隨著3D打印技術的不斷創新，如今這種阻燃尼龍材料將不斷擴大其應用范圍，為各行各業提供更安全、更高效、更環保的解決方案。