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公司動態

塑料零件的生產

閱讀:59          發布時間:2023-7-15

的Multi Jet Fusion技術使我們能夠在3-5個工作日內處理短系列全功能塑料零件的訂單。惠普設計這項技術的目標是限度地提高3D打印比注射融合更具成本效益的產品系列。

定制產品

Unilogo是化妝品行業灌裝、封口和貼標包裝生產線的生產商。工廠需要許多適合包裝形狀的不同部件。3D打印和Multi Jet Fusion技術允許工程師更快地實施創新解決方案,公司可以更容易地適應客戶的需求,并減少機器交付時間。我們為Unilogo打印的零件主要是格式元素、手柄和緊固件,以及機器人夾具。

專用解決方案

某汽車廠對車身顏色分割線的可重復有問題。基于三維車身模型,我們設計并實現了一個多射流融合技術工具,使操作者的工作變得更加容易。有了它,該過程更快、可重復,并且不會給操作員留下任何出錯的空間!

不同類型的產品

一家電纜束生產商需要一種解決方案來防止電纜末端在運輸過程中彎曲。我們為不同尺寸的電纜終端設計和生產了數百個不同型號的“外殼”。在如此大的規模和如此多樣化的生產中,3D打印不僅是的,也是的解決方案。

變更項目的風險

一個無人機制造商需要一個機械手的外殼。訂購注塑模具是一個不充分的解決方案,因為項目是不斷改進的,訂購模具后,修改將是不可能的。這種外殼的幾何形狀如此復雜,以至于用機加工來制造它是無利可圖的。的解決方案是用3D打印技術制造外殼,并以實時模式訂購

交貨時間短

我們定期為widnica高露潔棕欖工廠的生產線提供備件。Multi Jet Fusion技術的使用和實時零件生產的可能性幫助維護部門減少了存儲備件所需的存儲空間,從而降低了生產成本。

復雜幾何

包裝生產線生產商Multi - Aut向Cubic Inch訂購了取放機器人。零件內部必須有壓縮空氣導管,盡可能低的重量至關重要。用傳統方法生產具有這種幾何形狀的夾具在技術上是極其困難的,因此在經濟上是無利可圖的。3D打印地滿足了客戶的耐用性需求。

注塑技術

  • 為了開始生產,我們需要一個昂貴的注塑模具
  • 成本取決于注塑模具的復雜程度
  • 在制造注塑模具后,改變幾何形狀既昂貴又耗時
  • 數量大的話,單位成本會急劇下降
  • 0.01毫米的尺寸精度是可能的

增材制造

  • 開始生產所需要的只是一個3D模型
  • 生產成本只取決于零件的尺寸和體積
  • 我們可以在一個過程中生產許多不同幾何形狀的零件
  • 隨著數量的增加,單位成本略有下降
  • 0.1毫米的尺寸精度是可能的

數控加工

  • 為了開始生產,我們必須設計加工工藝和選擇工具
  • 成本取決于幾何復雜程度
  • 我們每次都必須為不同幾何形狀的零件設計一個流程
  • 數量越大,單位成本越低
  • 0.001毫米的尺寸精度是可能的

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