揚州惠樂機械裝備有限公司
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數控十字滑臺是指由兩組直線滑臺的按照X軸方向和Y軸方向組合而成的組合滑臺，工業上常常以橫向表示X軸，另一個軸向就是Y軸。X軸的中點與Y軸重合時，外觀上看起來是中文中的“十”字，十字滑臺的名稱也由此而來。配以立柱滑臺和切削動力頭，在滑臺上安裝工裝和夾具，組成的半自動或自動機床。數控十字滑臺是鑄鐵鑄造而成，導軌面經過高頻淬火處理，表面硬度可達HRC52°以上，使用高精度滾珠絲桿和高精度軸承組裝，加工精度高，效益快。有兩種使用方式：1、XY軸使用，普遍應用在機床設備、檢測設備等，作為水平面的橫向十字運
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銑削動力頭屬于機床上的動力部件，可以使機床完成銑削、鉆削等工序，為了能夠安全的使用，需要我們注意以下事項。1、不準用機動對刀，對刀應的動進行。2、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。3、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極duan，以免擠壞絲桿。4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。5、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產生震動。6、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，
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數控鏜車頭通過動力頭的巧妙應用，可以把一臺普通的數控車床演變為多功能的車銑復合機種，順應了現在市場加工方式的需求。安裝動力頭的數控車床，最大的優點在于可輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工，可同時進行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等。藉由一臺工具機即可完成一個零件的所有加工流程，大大降低上下料換機臺加工的時間，以及減少人為公差的可能。數控鏜車頭工作原理：通過數控程序將鏜桿的伸縮通過數控變徑鏜頭內的精密機械機構轉換為刀具的水平徑向位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移
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動力頭可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。動力頭扭矩不足或是無動作產生的原因可能由以下幾個方面引起。1.先導油路2.手柄比列減壓閥3.電磁閥31D、32D(帶高速甩土)4.主閥閥芯5.溢流閥6.順序閥(帶高速甩土)7.鍵套連接8.馬達、減速機、大齒圈及相互連接。主要為以上地方發生問題，下面我們按系統壓力情況分為系統無壓力、壓力正常和壓力為溢流閥溢流高壓這三種情況進行分析。一，系統無壓力，先導油路,如果不能排除則應檢查以下幾個方面：1、手柄(卡死、回位有問題)，手柄
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動力頭能實現主運動和進給運動，并且有自動工件循環的動力部件。比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。那么，我們應該如何延長動力頭的使用壽命讓其為我們創造更大的價值呢？下面就一起來看看吧！一、首先要了解使用動力頭之前的注意事項1、使用動力頭需要先磨合，空載1h為好，空載速度為最高轉速的70%。2、冷卻液要過濾以后才能投入使用，不經過濾的冷卻液可能會造成零件損壞，比如動力刀座的內部機件和油封，
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數控組合機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控組合機床產品特點講解：1、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；2、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；4、加
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動力頭能實現主運動和進給運動，并且有自動工件循環的動力部件。比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。那么我們日常使用時常見的故障有哪些呢？下面為您講解：動力頭進給中鉆頭不旋轉會忽轉忽停：原因：1、感應電動機的驅動電源沒有接通2、電動機、電磁離合開關、主電源的接線板上的固定螺絲松動導致電線脫落(單相狀態)3、過載保護器動作(跳閘)，電動機回路被切斷4、動力傳動齒輪磨損或破損5、電動機風葉片接
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數控滑臺進給系統采用進給伺服電機直接帶動滾珠絲杠，取消了齒輪減速機構，使機械傳動結構簡單，提高位移精度，減少傳動誤差；軸承采用深溝球軸承，它主要承受徑向載荷，亦能承受一定的雙向軸向載荷，高轉速時，可用來承受純軸向載荷。數控滑臺長期不用時的維護由于某些原因造成數控沖床長期不用時，為了避免投入使用時就出現故障，需注意以下幾點：1、對數控滑臺長期停用的導軌、滑臺等運動部件，在使用前應該涂上油脂，防止運動部件上銹或者腐蝕;2、如果數控沖床的進給軸或者主軸采用的是直流電機，應將電刷從直流電機中取出，以免由
