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　　目前國內機床附件企業數量較多，除了一局部國有企業外，大多數企業存在規模較小問題。生產企業的設備精度、設備性能等方面都存在一定水平的差異。目前，國機床附件行業存在主要問題有新產品投資開發力度不夠、產品銷售銜接水平有待進一步提高、企業生產者對于產品質量意識還需加強、加大對高低端產品政策的調整等。
　　
　　技術進步也很快。但是和國外同行相比差別還非常大。主要原因有：一是產業發展和過去的政治環境有關，近年來我國機床部件生產企業規模發展迅速。過去國家支持水平不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。二是科研投入少、基礎單薄。
　　
　　目前中國汽車工業是機床消費的主體，據統計。機床占汽車制造廠固定資產總投資的2/3左右，其中汽車零部件加工對機床的需求比整車廠要大十倍左右，約占汽車行業機床需求的70%.三年后，受到中國汽車行業大量閑置產能及大規模兼并重組的影響，中國汽車加工行業對機床的需求將逐漸下降，其需求的機床也將更加環保和。機床的需求上升也進一步提升相關接近開關、轉速傳感器、壓力傳感器等各種傳感器需求和質量的要求。
　　
　　各種政策也極大的鼓勵著機床配件企業的發展，金融危機對于我國發生了很深遠的影響。鼓勵在危機中不時尋求發展，由于受到經濟危機的影響，機床配件市場總體萎縮，用戶的要求更加的嚴格，再加上國外各大機床企業的競爭壓力，使國內有關企業市場面臨了很大的風險。
　　
　　數控系統、功能部件和刀具相對于主機發展呈現嚴重的滯后態勢，國整個機床工具行業的產業鏈及其產業結構也存在著嚴重的不合理現象。相對于主機來講，數控系統、功能部件和刀具在"強"和"大"方面都不盡人意，和當前的世界水平乃至中國臺灣的企業還有很大的差異。這在一定水平上制約著我國數控機床的可持續發展，必需引起有關領導的高度重視。