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立式加工機的常見故障分析
閱讀:409 發布時間:2022-10-21立式加工中 心是指主軸處于垂直狀態的加工中 心,其結構形式多為固定柱,工作臺為矩形,無分裂旋轉功能,適用于加工板.套.對于板式零件,垂直加工中 心通常有三個直線運動坐標軸,沿水平軸旋轉的旋轉平臺可以安裝在工作臺上,通常稱為行業四軸加工中 心,主要用于加工螺旋零件。垂直加工中 心安裝方便,操作方便,加工方便,調試程序方便,應用廣泛。但在工作中仍存在局限性,高頻使用后容易出現一些故障,具體如下:
1.可以在刀庫中正常旋轉.應分析氣壓充足的情況:
(1)是否可以手動換刀;
(2)刀庫能否正常移動;
(3)能否正常選刀;
(4)主軸準停后,Z換刀點的位置是否在前面設定的位置;
(5)是否改變了系統中設置的換刀點的位置;
(6)主軸準停后,端面鍵是否與X軸平行。
2.具體的調查措施
(1)在“手動"按下換刀按鈕,機床可以正常手動換刀。換刀缸在主軸內部沒有問題。
(2)按下機床右側控制刀庫氣壓缸的換向閥按鈕,刀庫可正常左右移動到位。這個系統沒有問題。
(3)在MDI輸入狀態M06T01.收到換刀信號后,只要安裝在1號刀位上的圓形小凸塊靠近(距離為0.3mm數控系統默認為無觸點開關(接近開關)1號刀,并以此作為計數基準,“馬氏機構"轉了幾次,現在是幾把刀。觀察整個換刀過程是否可以在沒有刀具的情況下完成。因此,刀庫在選擇過程中一直在旋轉。如果記憶初始位置的小凸塊脫落或刀庫的接近開關有問題,系統無法判斷指令中的刀具編號,因此問題是系統始終處于刀具選擇狀態。經過仔細檢查,刀庫的接近開關脫落。
(4)控制面板上的“主軸定向"當按下按鈕時,發現主軸的兩個凸出按鈕與X軸方向不平行,即主軸定向后未轉動到位。主軸準停止的原理是機床采用霍爾元件檢測方向。主軸準停止位置不準確的原因可能是主軸準停止裝置電氣系統參數的變化.定位不穩定或主軸徑向跳動不良。首先,檢查外部硬件,未發現固定螺釘松動或定位鍵損壞,即主軸準停止錯誤的原因可能是電氣系統參數的變化。可以看出機床主軸定位參數為主軸伺服驅動器PA-39號參數,參數值上升越多,主軸向反向偏轉角度越大。
這些都是關于立式加工中 心機的常見故障。希望大家有問題可以作為參考,找到相應的解決方案來處理。