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數控開料機對于傳統開料設備有什么優勢

      隨著生活水平的不斷提高，人們對于定制化的服務需求越來越大，全屋定制家具近幾年來已經成為主流，板式家具生產企業呈幾何式的增長。市場需求量倍增的同時也逐漸暴露出傳統加工所出現的問題，比如：人工管理難，工資支出高、安全事故頻發、效率低下、板材浪費、做工粗糙等等。為了更好的解決以上問題，板式家具行業衍生出一款全自動化板式家具生產設備——。

作為近幾年板式家具數控行業新興產物，因開料精度高，速度快，可實現全自動化生產，打孔、開槽、開料一次性加工完成，深得廣大板式家具行業老板們的喜愛。作為專業研發和生產板式家具數控生產線的廠家—山東好品智能設備有限公司，下面就為大家詳細介紹一下對于傳統開料設備有什么樣的優勢。

一、全自動化生產加工，減少人工成本

全程自動化生產，打孔、開槽、下料一體化完成，一人操作設備即可，無需大工師傅，排鉆工也可省掉，人工成本急劇減少，同顏色板材可列表加工，數控化操作，簡單易學。

二、優化排版，異形開料，杜絕板材浪費，

設備配備自動優化排版設計軟件，更大程度上利用板材，板材利用率高達98%以上，各種異形均可加工，這是傳統推臺鋸所做不到的。

三、開料全程無需人工干預，無需擔心人工操作事故

傳統開料鋸人工下料具有很高的事故發生概率，在過去幾年經常會聽到某某家具廠因操作開料鋸所發生的悲劇，不只是對于工人本身產生傷害，無形中對于板式家具工廠是一個麻煩，而的數控化操作，只需一鍵完成，無需人工干預，的解決了這類問題。

四、設備代替人工，高效率、高精度

因設備屬于數控化操作，代替人工操作，在解決工人管理難的同時，效率大幅度提高，打孔、開槽、下料平均速度可達15米/分鐘！設備整體經過五面銑加工，高精度的裝配保證開料精度，無需預裝，現場組裝，無縫對接！

五、標簽化管理，組裝方便

可實現邊開料邊打印標簽功能，更大的提高效率，下料板材標簽化管理，組裝更加方便快捷！

隨著市場需求的井噴式發展，數控開料機必定會取代傳統開料設備。搶先一步更換數控開料機，就等于在行業競爭中搶占先機。

 

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