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大連雙柱數控立車的智能化體現在哪些方面
閱讀:744 發布時間:2022-10-1數控立車削螺紋與普通車床車螺紋有著很大的區別,普通車床是通過齒輪機械傳遞與絲杠聯動后車削,即主軸每轉一轉,刀架移動一個螺紋的導程,在整個螺紋加工過程中這條傳動鏈不能斷開,否則會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈沖信號進入數控系統,有數控系統進行運算控制,發出指令控制伺服電機通過滾珠絲杠控制刀具進行移動,實現螺紋的車削。
1、加工參數的智能優化與選擇:將工藝專家或技師的經驗、零件加工的一般與特殊規律,用現代智能方法,構造基于專家系統或基于模型的“加工參數的智能優化與選擇器",利用它獲得優化的加工參數,從而達到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產準備時間的目的。
2、加工過程自適應控制技術:通過監測加工過程中的切削力、主軸和進給電機的功率、電流、電壓等信息,利用傳統的或現代的算法進行識別,以辯識出刀具的受力、磨損、破損狀態及機床加工的穩定性狀態,并根據這些狀態實時調整加工參數(主軸轉速、進給速度)和加工指令,使設備處于運行狀態,以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設備運行。
3、智能故障回放和故障仿真技術:能夠完整記錄系統的各種信息,對數控機床發生的各種錯誤和事故進行回放和仿真,用以確定錯誤引起的原因,找出解決問題的辦法,積累生產經驗。
4、智能故障自診斷與自修復技術:根據已有的故障信息,應用現代智能方法實現故障的快速準確定位。
二、數控立車的運行操作方法
數控立車應用廣泛,對于汽車零部件的加工,特別是汽車制動鼓的加工,不僅效果高而且加工精度更準確。可一次完成制動鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數控立車是一種自動化數控加工機床,用來加工零件的內外圓圓柱、錐面、端面、切槽及倒角,該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。
數控立車采用機、電、液一體化結構,整體布局緊湊合理,便于保養和維修,具有效率高、高精度、高剛性的特點,關鍵的外購件都進行招標采購,保證機床的精度和可靠性。整機采用封閉式全防護結構,符合人機工程學的原理,宜人性好,便于操作。
隨著機械化工業的展開,數控立車在很多的行業中都得到了使用,這些應用在現代化的工業消費中有了很大的成績,但是在運用的過程中還不是很會運用它,這是由于許多的人都沒有掌握它的運用辦法,數控立車操作時應留心的事項:
1、進入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽,襯衫要系入褲內,敞開式衣袖要扎緊,女同窗必需把長發歸入帽內。
2、操作時嚴禁戴手套,工作服、袖口、衣領要系好。
3、啟動數控立車前檢查卡盤扳手能否取下,機床變速手柄能否在正確的位置上。
4、機床各機構運轉時,不得變換手柄。若變換手柄位置,必需在停車后中止。
5、遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部分。
6、遏止在主軸旋轉時中止刀具的安裝與拆卸。
7、裝夾工件與調整刀具所用的工具遏止放在機床導軌上。
8、遏止用手接觸刀尖和鐵屑,要用毛刷與鉤子處置。
9、在自動加工過程中,遏止翻開機床防護門。
10、某一項工作如需求兩人或多人完成時,要互相配合好,必需有一人擔任安全,開車前必需先打招呼,防止發作事故。
數控立車一種自動化數控加工機床,用來加工零件的內外圓柱面、錐面、端面、切槽及倒角,該機床特別適用于汽車輪轂、制動轂、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗、精加工。