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技術(shù)文章

音波進行檢驗程序時注意事項

閱讀:126          發(fā)布時間:2022-9-9

1.調(diào)節(jié)音波選擇螺絲,振幅表之指針會左右擺動,但并非表示功率輸出之大小,而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。

2.振幅表在空載發(fā)振時,表示諧振程度,負載發(fā)振時表示輸出能量。

3.焊接前務(wù)必做音波檢測,以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振。

4.更換焊模后,切記一定要做音波檢測程式。

5.調(diào)整時,如果過載指示燈發(fā)亮,則立即放開音波檢驗鈕,約過1秒鐘后,再轉(zhuǎn)動音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整。

6.正確的調(diào)諧非常重要,如果無法調(diào)較到正常狀態(tài),不能達到音波檢測程式第5項 的要求時,請即送修,不可勉強使用,以免擴大故障。

7.工作氣壓不能超過5kg/cm。

8.校模程序:

為達到超聲波塑料焊接機能量,上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短,但仍應(yīng)留有必要的距離,以便工件的放置和取出。升降臺的行程為75mm,因此在校模前,在確定上焊模在行程時,不會接觸工件。

a)將選擇開關(guān)置于手動位置,調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升小壓力)

b)置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內(nèi)。

c)放松機體的鎖緊搖手,轉(zhuǎn)動升降手輪,使上焊模與工件之距離大于75mm,扳緊鎖緊搖手。

d)雙手按下兩個下降按鈕,使上焊模下降。

e)放松四支振頭固定螺絲,旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。

f)松開止赴螺絲,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。

g)雙手按下兩個下降按鈕,使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手,轉(zhuǎn)動升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時移動下焊模,使工作面與上焊模接觸吻合均勻,鎖緊機體鎖緊搖手。

h)按緊急上升按鈕,使焊頭上升,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視工件而定,使操作時止赴螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒有工件時,止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致?lián)p壞.

i)用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.

j)以上操作是校模步驟.更精確之校模,須在試焊時,一面觀察,一面調(diào)整,可用復(fù)寫紙在工件與上焊之間,觀察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據(jù)壓痕的深淺,用薄墊片墊調(diào)下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.



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