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CA6140-750普通車床

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更新時間:2023-01-30 09:11:11瀏覽次數:910次

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產品型號:CA6140-750電機功率:3/4.5kw雙速機器重量:1450/1550kg外形尺寸:1950/2200x900x1250 mm

普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,采用相應的刀具和附件,還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用泛的一種。

CA6140普通車床主要技術參數:

型號

CA6140普通車床

床身上回轉直徑

400mm

工作臺回轉直徑

240mm

主軸轉速范圍/級數/正反

25-1600 r/min /12

主軸通孔直徑

48mm

主軸孔錐度

MT6

主軸端結構/卡盤規格

C6/KZ11-200

兩距離

750/1000mm

縱向行程

690/950mm

橫向行程

240mm

尾座套筒行程

130mm

尾座套筒錐度

MT4

車刀規格

25/20mm

小刀架行程

140mm

縱向進刀量/級數

0.04-2.16mm/r/138

橫向進刀量/級數

0.02-1.08mm/r/138

公制螺紋/級數

0.45-20 mm /30

英制螺紋/級數

80-13/4T.P.I/35

徑節螺距/級數

160-31/2DP/30

模數螺距級數

0.25-10MP/25

主電機功率(雙速)

3/4.5kw

凈重/毛重

1350/1420kg 1450/1550kg

外型尺寸

1950/2200x900x1250 mm

普通車床的基本組成部件及功能

1. 床身:用來支承和安裝車床的各部件,保證其相對位置,如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度,床身表面精度很高,以保證各部件之間有正確的相對位置。床身上有四條平行的導軌,供大拖板(刀架)和尾架相對于床頭箱進行正確的移動,為了保持床身表面精度,在操作車床中應注意維護保養。
2.主軸箱:用以支承主軸并使之旋轉。主軸為空心結構。其前端外錐面安裝三爪卡盤等附件來夾持工件,前端內錐面用來安裝,細長孔可穿入長棒料。
3. 變速箱:由電動機帶動變速箱內的齒輪軸轉動,通過改變變速箱內的齒輪搭配(嚙合)位置,得到不同的轉速。
4. 進給箱:又稱走刀箱,內裝進給運動的變速齒輪,可調整進給量和螺距,并將運動傳至光桿或絲桿。
5. 光桿、絲桿:將進給箱的運動傳給溜板箱。光桿用于一般車削的自動進給,不能用于車削螺紋。絲桿用于車削螺紋。
6. 溜板箱:又稱拖板箱,與刀架相聯,是車床進給運動的操縱箱。它可將光桿傳來的旋轉運動變為車刀的縱向或橫向的直線進給運動;可將絲桿傳來的旋轉運動,通過"對開螺母"直接變為車刀的縱向移動,用以車削螺紋。
7. 刀架:用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。
8. 尾架(尾座):安裝在床身導軌上。在尾架的套筒內安裝,支承工件;也可安裝鉆頭、鉸刀等刀具,在工件上進行孔加工;將尾架偏移,還可用來車削圓錐體。

使用本機床時必須注意下列事項:

(1)各箱中潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。

(2)所有潤滑點必須按時注人干凈的潤滑油。

(3)必須經常觀察油泵的工作情況,以保證床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。

(4)定期檢查并調整三角帶的松緊程度。

(5)每天工作前應開空車,向床鞍油盒內注油,使潤滑油散布至各處。

(6)主軸高速回轉時,在任何情況下均不得扳動變速手柄。

(7)絲杠只能在車削螺紋時使用,以保持其精度及壽命。

(8)使用中心架或跟刀架,必須潤滑中心架或跟刀架的支承塊與工件的接觸表面。

普通車床使用方法:

1、 車床開機前,首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,切削工件和磨刀時必須佩戴眼鏡。

2、開機時要觀察設備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設備本身的負荷,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置,上落大工件,床面上要墊木板。

3、使用砂布磨工件時,砂布要用硬木墊,車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件,劃針盤要放牢。

4、車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換,避免碰傷齒輪,開車時,車刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩傷人或損壞工件。

5、車床工作時間不能隨意離開工作崗位,禁止玩笑打鬧,有事離開必須停機斷電, 工作時思想要集中,不能在運轉中的車床附近更換衣報,不能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

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