對于硬質合金刀具來說，如果刀具安裝不正確的話，很容易就會出現刀具崩刃、工件損壞，甚至機床損壞的情況出現。
對于切斷刀來說，刀具安裝的時候如果沒裝好，沒有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話，對于刀具壽命和切削出來的效果將會有很大的影響，如果問題嚴重的話，甚至可能會出現刀具失效斷裂的情況，因此為了保證刀具切削效果，使用者們都應該遵循一個基本的安裝原則。
1、對于鎖緊部位要清潔干凈，同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上，用測量工具指示表測量刀具偏差，并保證偏差不超過1mm。
2、通過檢查產生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來的廢屑呈現長絲狀流向一側，那么刀具的安裝就是有問題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說明刀片安裝錯誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。
3、由于刀具本身的脆弱性，因此輕微的刀具碰撞都會引起刀具產生偏差。因而在安裝后，要時常檢查工具的切削條件，有助于識別和防止刀具的失效。
4、在安裝刀具的時候，主要考慮的問題之一就是切削刃與工件軸線的位置。如果刀片安裝錯誤，將引起一連串的問題，例如刀具磨損快、刀具失效、切削效果差等。由于查明切削刃的實際狀況比較困難，因此這些問題將持續惡化，而在一些比較老的機床上，這些現象時有發生。
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