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我們的日常生活離不開磁芯磨床，以及各種小零件、機械零件、五金工件等等。日常接觸，加工材料廣泛，加工精度高。磁芯磨床加工隨著科技的不斷發展和創新，在磨削技術上取得了突破。

因為磁芯磨床加工的原理是通過機器內的碰撞進行研磨，物體越大，研磨點越少。由于體積大，空間大，很難接觸研磨。尺寸小的話，會與研磨有的接觸，接觸點多，研磨珠會很細，效果會明顯提高。因此，把的顆粒磨好是衡量研磨性能的重要標準。目前的研磨技術可以研磨0.2毫米的珠子。磨削性能在逐漸提高，比如氣缸體積變小，磨床接觸部分采用硬質、耐磨硬質合金、陶瓷等高性能材料。

然而，傳統的磁芯磨床加工在應用中存在加工效率低、加工成本高、加工精度和質量不穩定等局限性。隨著科技的發展和創新，磁芯磨床在磨削技術上有了很大的突破。例如，磁力研磨機解決了傳統研磨的大部分缺點，提高了研磨技術水平。在保證磨削精度和質量(可達納米級)的同時，還顯著降低了加工成本，提高了加工效率，使磁芯磨床加工磨削技術更加實用，有利于磨削技術的推廣應用，推動我國精密加工技術和*制造技術的進步，增強我國的加工制造能力。

相關磁芯磨床加工磨削樣機因其性能*，已在國內十幾臺機組上應用，受到國內外用戶的廣泛好評。這種技術于單個零件的加工，并沒有得到廣泛應用。需進一步完善磁芯研磨加工工藝，優化研磨工藝參數，擴大研磨范圍；只有完善磨削，提高磨削性能，改善磨削形狀，使其實用化、商品化，才能得到廣泛應用。