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磁芯研磨設備中磁芯是電源模塊的重要材料。為了滿足電源模塊高密度小型化和便于散熱的設計要求，在生產過程中，將下磁芯埋入電路板中與其形成一個整體，并在電路板表面預留一個粘接面。暴露在電路板外的上磁芯通過膠水粘合，實現上下磁芯之間的電連接。將兩個磁芯粘合在一起形成規定厚度的氣隙。用于功率模塊變壓器等產品的磁芯在PCB板上涂膠后的打磨平整，使膠水均勻分布在磁芯研磨設備磁芯表面，磁感一次合格率達到99.6%以上，磁芯打磨效率提高80%。

　　磁芯研磨設備采用無級調速裝置控制，可以輕松調節磨削速度，磁芯研磨設備非常適合磨削各種零件。采用電-氣比例閥反饋壓力進行控制，壓力裝置可獨立控制。上板具有減速特性，可防止易碎工件破碎。

　　通過時間繼電器和研磨計數器，可以根據加工要求精確設定和控制研磨時間和研磨次數。工作時壓力模式可調。當到達研磨時間或研磨速度時，會自動停止并發出報警提示，從而實現半自動操作。

　　磁芯研磨設備變速控制方法有三個過程，即啟動過程、正式過程和結束過程，其中磁芯研磨設備磨具在啟動過程中以較高的速度旋轉，在正式過程中以恒定的速度旋轉，在結束過程中以較低的速度旋轉。

　　根據磁芯研磨設備原料的磨削特性，通過配件與磨具之間相應的運行軌跡，使原料均勻分散，從而可以有效地設計磁芯研磨設備磨具上原料的均勻分散，使磁芯研磨設備在運行中的損壞不會影響磨具的表面精度，從而明顯提高工件的表面硬度，防止磨具返修的問題。