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隧道現場施工過程中，圍巖不穩定地段通常大量使用鋼拱架進行加固支撐，以增加圍巖強度及穩定性。制作過程中，需要大量的人工來對鋼拱架進行加工與運輸，且在鋼拱架焊接時容易出現偏差，影響著鋼拱架整體的受力情況，起不到鋼拱架對圍巖的支撐作用，影響施工效率。對工人來說，工作強度大，質量不易控制，且效率低下，難以滿足大批量生產的要求。

以往鋼拱架加工主要分為以下幾部流程：工字鋼冷彎切割、工字鋼焊接、連接板切割、連接板沖孔/割孔、連接板與彎曲成型的工字鋼焊接。但是這需要大量人工及時間，生產比較慢。

因此，需要提供一種鋼拱架自動化生產線，實現對鋼拱架進行一系列的自動化加工，由此我公司魯力筋工經過努力研發出：工字鋼冷彎切割生產線、連接板生產線、鋼拱架生產線，工地上可根據各自實際需求來定制設備。

工字鋼冷彎切割生產線，是由大功率工字鋼冷彎機、六軸等離子切割機器人實現聯動，普通工字鋼彎曲力度小，彎曲的工字鋼誤差大且易回形，因此使用大功率冷彎機。六軸等離子切割機器人切割速度快，實現360度旋轉多方位切割。

連接板生產線，是由液壓閘式剪板機，液壓沖剪機實現聯動，可實現四孔聯沖，加工效率高，節省工作強度及勞動力。

鋼拱架加工生產線則是采用多個工業機器人及傳輸裝置，將連接板與彎曲成型的鋼拱架進行焊接。此生產線的出現使得鋼拱架加工更為簡單，從而達到智能化、集約化生產。