高周波熔接與超聲波焊接機的不同
接到很多客戶咨詢，需要焊接的塑膠材料的不知道是用超聲波焊接機還是高周波熔接機，今就為你解答這個糾結的問題。
1.簡單概述下超聲波焊接與高周波熔接
1)超聲波，是指人耳聽覺范圍之外的聲波。正常人的聽覺可以聽到16赫茲(Hz)-20千赫茲(KHZ)的聲波，低于16赫茲的聲波稱被稱之為次聲波或亞聲波，超過20千赫茲的聲波被稱為超聲波(超音波)，超聲波焊接機也正是利用了超聲波的這項技術。行業(yè)也有人稱之為超音波塑焊機，超聲波熔接機。
2)高周波是指聲波的頻率大于100KHZ時，我們就稱之為高周波，高周波熔接機正是利用的高周波的這項技術。行業(yè)也稱之為高頻熔接機，高周波熔斷機等。
2.高周波熔接機和超聲波塑焊機的工作原理
1)超聲波塑焊機工作原理是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過超聲波換能系統(tǒng)，把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料工件之上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在壓力下冷卻定形，便達成有效的熔接。
2)高周波熔接機工作原理是介質(zhì)材料在高頻電磁的作用下使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫終達到焊接和熔接的目的。
3.超聲波焊接和高周波熔接的特點
超聲波塑焊機的特點：
1)不污染無公害，綠色環(huán)保;
2)無需整體加熱，工件不易變形，機器功耗小;
3)焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕;
4)表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制;
5)塑料焊接設備加裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化程度，方便管理，節(jié)約人力物力，大大提高生產(chǎn)效率;
6)表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗疲勞破斷能力較高。
高周波熔接機的特點：
1)電力輸出強大，本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業(yè)波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量;
2)高靈敏火花保護裝置，當火花產(chǎn)生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。
4.超聲波焊接與高周波焊接適用材料
超聲波塑焊機適用于：ABS，PS，PP，PET，PA，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。
高周波熔接機用途：主要用于各種聚氯乙烯PVC，PU，TPU，PET，皮革等材料。
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