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 超聲波焊接設備廠家對于超聲波機的一些常見問題與見解

       1.如何檢測超聲波模具頻率匹配問題：

       超聲波模具設計的一般加工深度為1-1.5mm。根據(jù)高頻集膚效應，頻率越高，溫度越高，但感應深度越小。硬度要看你的工件材質，45鋼一般能達到50左右，不過超過50容易開裂。

       2.超聲波焊機的電源板容易燒壞，原因及解決方法：

       超聲波焊機功率板經(jīng)常燃燒的原因：一是短路，二是絕緣不好漏電，三是功率板質量問題。對于它的三點檢修是可以解決的。

       3.選擇超聲波焊機，是不是功率越大越好？

       當然不是功率越大越好，而是根據(jù)塑料制品焊接表面的大小，來確定需要更多功率的超聲波塑料焊機！不同的產(chǎn)品使用不同的功率選擇范圍，小的零件可以使用小功率，易碎也使用小功率焊接，如35K，對于難于焊接的材料或大的零件可以考慮使用高功率焊接。此外，機器的質量不分功率，大功率機器焊接的效果更準確的產(chǎn)品會更好。

       4.超聲波焊機的延遲時間指什么

       超聲波焊機的延遲時間是指從按下開關的那一刻起經(jīng)過延遲時間后發(fā)出的超聲波。

       5.超聲波模具和工件之間適合超聲波模具調(diào)整的距離是多少？

       一般調(diào)整上焊模與工件的距離為75mm。操作方法：松開本體鎖緊搖桿，轉動升降手輪，使上焊模與工件的距離大于75mm，拉動鎖緊搖桿。