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三維掃描在模具質量檢測中的應用
閱讀：111 發布時間：2022-8-10工業是立國之本，制造業是強國之基。
“十四五"規劃把鞏固壯大實體經濟根基、打造“制造強國"放到了更重要的地位，并著重強調產業升級，加快推進制造強國、質量強國建設，堅持自主可控，增強制造業競爭優勢，推動制造業高質量發展。
模具是工業生產的基礎工藝裝備，在汽車、電子、電器、儀表、家電和通信等產品中，絕大部分零部件都依靠模具成型，可以說，模具質量的高低，直接決定著產品質量的高低，所有工業產品都依賴于模具才得以規模生產、快速擴張。
模具質量控制新臺階
近年來，模具廠商的技術水平有了長足的進步，不僅可以生產大型、長壽命的模具，在精密、復雜模具的生產制造上也上了一個新臺階，產品不僅在國內受到歡迎，還成為了享譽國外的高性價比產品。
因模具具有精密、復雜、結構多樣化等特點，在產品質量檢測環節，需耗費大量的人力物力。在成本管控的要求下，需進一步提升檢測效率，提升產品質量，才能更有效率開發和制造產品以提升市場競爭力。傳統測量方式下，過程繁瑣且誤差較大。3D光學測量技術的引入，能夠克服這一難點。
3D光學測量技術為模具質量控制提供新的技術方案，在模具生產質量控制環節實現了非接觸式、全尺寸測量，可用于模具設計、模具毛坯余量檢測、試模產品檢測/修改模具、檢測、模具維修維護等。
更高的測量效率，助力規模生產
傳統數據采集方式，一般是采用檢具、三坐標等接觸式測量工具，對于形狀復雜的汽車內飾件模具，接觸式測量出結果慢，且無法*捕捉物體表面細節，模型數據只有局部點不夠準確。
基于此，模具制造商技術人員選擇了使用新拓三維XTOM藍光工業級3D掃描儀對汽車內飾件模具進行數據采集，尺寸偏差檢測，運用數字化處理能力實現模具高效檢測。
3D數字化解決方案
掃描結構復雜、自由曲面多的精密模具，新拓三維藍光工業級3D掃描儀具有明顯應用優勢。XTOM3D掃描儀采用高分辨率工業相機，掃描精度高，幾分鐘內即可獲取模具高精細度特征的完整三維模型數據，滿具全尺寸工業檢測的精度需求。
- 部分掃描數據展示 -
高分辨率XTOM三維掃描儀對于細節的還原能力，對于輪廓特征的呈現，都是非常出色的。對于表面特征復雜的模具，復雜的結構件檢測，XTOM三維掃描儀可提供完備的方案：
·高質量三維數模
·數字化檢測和可追溯評估
·全尺寸測量/可視化檢測/具體位置偏差標注
·結合二維圖紙進行質量評估
·公差標注及趨勢分析
·通俗、易懂的檢測報告
通過將掃描數據模型導入到3D數字化檢測軟件里，進行數據對比分析，得到的偏差數據報告，被應用于模具偏差分析及參數調整中。
運用XTOM三維掃描儀獲取的全尺寸測量數據，尺寸偏差清晰可見，相對于單點測量的檢測報告，尺寸偏差色譜圖在可讀性、數據追溯和不同部門之間的數據交接，都是非常有優勢的，可快速地進行數據調整校正。
不論是產品研發設計、成型模具、首樣檢測、虛擬裝配、趨勢分析，還是模具維護與修復，通過使用XTOM藍光工業級3D掃描儀，模具制造廠商可有效減少迭代修改次數，相對于接觸式測量，這一測量技術更為高效、靈活、通用。
模具工業地位之所以重要，在于機械、電子、汽車、通信等大型支柱產業，都要求模具工業的發展與之相適應。汽車工業、機械、電子需要大量的模具，汽車內飾件、覆蓋件模具、電子產品精密模具，對于模具質與量都有很高的要求。高精度3D數字化技術，通過在模具產業的普及，助力工業制造各行業的高質量發展。