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超聲波焊接機的單層焊接方法主要是由電級由產品工件的同一側面電焊焊接處防爆開關，典型性的單層焊接為單層點射焊接，不產生點焊的電級選用大直徑和大表面以減少電流強度。無分離的單層雙點點焊，這時電焊焊接電流量所有流過電焊焊接區。有分離的單層雙點點焊，流過上邊產品工件的電流量不歷經電焊焊接區，產生風流韻事。為了更好地給電焊焊接電流量給予低電阻器的通道，在產品工件下邊墊有銅墊塊。

尤其是在很多生產制造中，超聲波自動焊接機這兩個方法用的十分多，尤其是單層多一點焊接得到廣泛運用。這時候可選用由一個變電器供電系統，各電極極化輪著壓著產品工件的形式，也可選用各電極極化均由獨立的變電器供電系統，所有電級與此同時壓著產品工件的形式.后一形式具備較多優勢，運用也較普遍。其優勢有：各變電器能夠安裝 得離所聯電級近期，因此。其輸出功率及規格能明顯減少；每個點焊的加工工藝主要參數能夠獨立調整；所有點焊能夠與此同時電焊焊接、生產效率高；所有電級與此同時壓著產品工件，可降低形變；幾臺變電器與此同時插電，能確保三相負載均衡，而做到超聲波焊接機的電焊焊接實際效果。

超聲波自動焊接機是根據高頻率的振動分析對非鐵磁性材料的金屬材料原材料產品工件開展電焊焊接。在電焊焊接全過程中，將在其中一個產品工件固定不動，另一個產品工件以20/40kHz的頻率在其表層開展周而復始的震動，與此同時對產品工件施壓，使產品工件間產生一種堅固的融合，進而超聲波焊接機做到電焊焊接的實際效果。

超聲波自動焊接機說白了，則是一電焊焊接為主導，它是一個部分的快速加溫和制冷全過程，電焊焊接區因為遭受四周產品工件本身的束縛而不可以隨意澎漲和收攏，制冷后在焊接件中便造成電焊焊接地應力和形變。關鍵商品焊后都必須清除電焊焊接地應力，糾正電焊焊接形變。針對當代超聲波焊接機說白了，則是一電焊焊接為主導，它是一個部分的快速加溫和制冷全過程，電焊焊接區因為遭受四周產品工件本身的束縛而不可以隨意澎漲和收攏，制冷后在焊接件中便造成電焊焊接地應力和形變。超聲波焊接機廠家認為，商品焊后都必須清除電焊焊接地應力，糾正電焊焊接形變。