一、概述與用途

   自主研發(fā)產品有：普通KGPS并聯中頻電源、新型串聯中頻電源、IGBT串聯中頻電源、十二脈沖及以上快速中頻爐、一拖二串聯中頻熔煉爐(一臺熔煉.一臺保溫)。

   中頻爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗，而達到發(fā)熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應用于金屬鑄造熔煉行業(yè)。

性能特點

1、零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停機，對電源無沖擊；

2、快速熔煉(單爐熔化時間可＜30分鐘)、生產成本低(噸耗電量＜560度)；污染小、符合環(huán)保要求；

3、可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；

4、功率調節(jié)靈活方便、能連續(xù)平滑的調節(jié)；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；

5、爐殼采用鑄鋁合金或鋼結構，占地面積小；爐體翻轉傾倒方便，可選用手動、電動、液壓傾爐方式。

二、中頻爐型號及技術參數

※電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標準(鋁的密度是2.7，所以等重量的鋁：匹配功率不變，而容量需要×3倍的爐體)

※ 熔化時間和噸耗電量與設備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關系；上圖表格中的“噸耗電量(kwH/T)"是普通KGPS并聯中頻電源耗電量，新型KGCL串聯中頻電源可節(jié)電15％或以上；

※ 設備配置：中頻電源、電容器柜、傾爐控制箱、爐體（鋼殼或鋁殼）、減速機及支架（或液壓站）、水冷卻電纜等；

※ 以上是標準產品數據，可以根據用戶需要設計不同功率，不同熔煉速度的非標設備；

鋁殼爐與鋼殼爐的選擇

鋁殼爐體價格低廉，易維修，方便觀察。缺點是效率低，電磁輻射無屏蔽。

鋼殼爐體采用優(yōu)質鋼結構焊接,有防漏爐報警裝置,感應器周圍采用磁軛封閉,覆蓋面積超過65%。因為漏磁小，效率高，比鋁殼爐體約近5％能耗。

設備冷卻方式選擇

1、閉式冷卻方式(推薦使用)    

體輕占地小，任意移動擺放，直接使用.不用挖水池.也無需安裝冷卻塔.水泵.管道等，避免了龐大復雜的水冷卻施工又節(jié)約了廠房用地封閉式軟水循環(huán)冷卻，杜絕雜物引起的管路堵塞；避免電器元件結水垢，可極大地減少中頻爐的故障率，延長設備使用壽命；自動數顯控溫、節(jié)能環(huán)保、安裝及操作方便、維護簡單。

2、水池+水泵+冷卻塔    

水池中的水通過水泵加壓進入設備，出水流回水池循環(huán)使用。通過冷卻塔散發(fā)水中熱量，冷卻塔用強風將循環(huán)水冷卻，可以有效加大散熱量，減小用戶的水池。

3、水池+水泵  水池中的水通過水泵加壓進入設備，出水流回水塘循環(huán)使用。通過流動水，自然散發(fā)熱量。

※ 設備的功率和使用方式不同，所要求的冷卻用水量也不相同；我們的技術員會根據設備的需要.為您匹配水池或冷卻塔容量大小的數據