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超聲波的焊接機作業注意
閱讀：109 發布時間：2022-8-10超聲波換能器把電能轉換為機械后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。
對帶有附屬物的塑料工件作業時，避免因作業振動而造成斷開脫落，應在工件設計之初對附屬物設計適合的厚度，對工件附屬物增加加強筋。
塑料產品因接收過長時間的熱能，不僅使塑料材質熔化，更進而造成塑料組織焦化現象，產生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產技術者最不易發現之處。
在現代工業中，我們隨處可見超聲波塑料焊接機的身影。例如，產品包裝、切割、鉚埋、壓花、打孔等行業都需要超聲波焊接機，于是各式各樣，各種功能的超聲波焊接機也應運而生，應用領域不同使用方法和對設備要求大不相同。
在對有開口的塑料工件作業時，超聲波塑料焊接機能量輸出會被干擾衰減，應該盡量避免。
能量導向是超聲波焊接機作業焊接線的一種設計方式，在其中一焊接面突出的三角形柱形成能量導向，對能量形成集中，加速熔接作業，將材料大部分流向接觸面，是一種常用于非晶態材料的方法。
下降速度、緩沖太快，此一形成的速度，使動態壓力加上重力加速度將把超聲波導熔線壓扁，使導熔線無法發揮導熔的作用，形成假相熔接。
由材料，塑料工件的結構，產品使用需求這三點來考慮能量導向的設計，針對半晶體材料，能量導向柱的設計應高于0.5mm,針對容易焊接的材料應高于0.25mm.，能量柱底部寬度將影響連接力，雖然能量導向柱在兩個作業接觸面并沒有指出固定的設計面，若無說明，通常會選擇在材料熔點高，強度低的。
在我們實施超音波熔接作業時，求效率求快是最基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領，正常有兩種現象
彎曲的比較薄的塑料工件，尤其半晶體材料，在超聲波焊接機作業中因為不利于超聲波能量的傳遞，在設計時應盡量避免。