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超聲波焊接機的熔接焊接線的兩種設計方式，能量導向柱方式和剪切式設計方式，在對半晶體的材質進行超聲波焊接機的熔接作業時，就不適合使用能量導向柱的設計方式，因為半晶體的材質在熔化狀態與凝固狀態之間的溫度轉換范圍太小，那么在結構上允許的情況下，我們通常選擇剪切式連接的設計方式。

在使用剪切式的焊接線設計時，先把熔化小的，最初觸的部分來完成熔接作業，然后工件熔接嵌入下起，沿著垂直壁，用受控的熔接來熔接。這樣接面的熔化部分不會讓周圍的空氣進入，熔接效果就會得到強勁的結構，和很好的密封效果。

剪切式的設計方式對半晶體的熔接作業很有用，剪切式設計的熔接深度可以調節，深度會影響到熔接效果獲得的強度的不同，熔接設計深度建議在0.8到1.5mm，如果作業工件的壁厚，熔接強度要求高的情況下，深度可以選擇1.25X壁度。

剪切式連接基本的要求在一個熔接壁面需要足夠的強度支撐超聲波焊接機熔接作業發生的偏差，在底模支撐高過熔接位的時候，可以提供輔助支撐。

通常作業工件的形狀不規則以及規格大于90mm的情況下，剪切式設計方式很難控制在熔接效果的誤差，應該使用能量導向柱的設計方式。

 

超聲波的焊接機焊接線剪切式設計知識