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當超聲波焊接機作業后，出現作業工件開裂或者震斷現象，主要有可能是兩方面造成的，超聲波振幅過大造成的超聲波能量輸出過猛，適當減低振幅的輸出試一下，另一方面就可能是工件材質強度太低，或者工件壁設計過于薄弱，使用加強筋或者把工件的設計加厚。

如果熔接作業后發現工件表面出現了穿孔，是否是因為焊接時間過長，如果是因為焊接時間過長，調試減短超聲波焊接機的作業焊接時間，否則判斷下是否是因為焊頭模具的超聲波輸出有集中點造成的損傷，如果有聲波集中現象，需要把焊頭相應的位置避空處理，另外如果工件材質的強度，工件壁的厚度設計，也是需要考慮的范圍，處理方式相同，使用加強筋，或者加厚工件壁的設計。

超聲波焊接機在觸發作業的時候，焊頭下降，但沒有碰到工件，也沒有發出超聲波，就回升。出現這種情況的時候，首先檢查下降沖程是否到焊接位置，調整對照升降筒的焊接位置，其次有可能是極限開關故障，解決方法，就要檢修極限開關。

 

 

超聲波的焊接機作業常見故障分析