隨著我國工業制造自動化和智能化要求的提升，激光加工控制技術也在不斷的創新、升級，激光加工憑借優質的加工特性被各領域廣泛應用。

電池的生產制造過程中，越來越多的環節使用了激光加工技術，激光已成為電池實現降本增效的有效技術。

為了提升電池的性能，在電池極片生產制造環節中，在電池極片的涂覆層上用激光標刻技術進行激光刻蝕的生產工藝。即在電池極片正反面涂覆區域使用激光均勻的刻蝕，使極片涂覆層上形成深度均勻的刻線槽。

激光加工屬于非接觸式加工，不會對電池極片造成機械形變，其靈活的激光工藝參數的調整可以匹配不同刻蝕深度、長度的要求。激光加工效率高，可以匹配卷對卷機構的卷料速度，實現飛行刻蝕加工。

       金橙子科技深耕激光振鏡控制領域多年，在電池激光加工應用領域掌握了多項技術，并且有豐富的激光加工應用經驗。基于此，金橙子科技針對電池極片激光表面刻蝕加工應用推出了極片刻線加工系統，可實現各種電池極片的刻蝕加工。

功能配置

功能特點：

l 多頭飛行同步加工，最多可控制32個振鏡拼接加工

l 自適應走帶速度加工，變速模式下保證良好的線間距和拼接精度

l 支持MMT/ASC/USC/SFC等多種極片涂布結構

l 支持涂布區域位置鎖存功能

l 支持槽位避讓、支持各種刻線規則

核心技術：

l 多頭飛行控制技術

自主研發的飛行位置動態補償算法和多振鏡控制技術，可支持多振鏡頭變速度的運動位置補償拼接加工

l 高精度振鏡校正技術

具有多點校正功能，用戶可自定義校正點數對振鏡進行畸變校正，全幅面振鏡校正精度高達±10um(250*250mm幅面)

l 激光器控制技術

完善的激光器控制接口，支持常見的激光器控制，支持激光器狀態、功率監測，支持功率反饋補償

l 糾偏補償技術

根據糾偏傳感器檢測的極片位置信息，控制振鏡實時補償極片Y向位置偏差，保證刻線的位置精度