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       電主軸行業現在在我們的生活中發展得如火如荼，在我們的電主軸行業中有很多產品，車床電主軸是我們電主軸行業中比較常見的產品，那么它的發展經歷了哪些步驟呢?接下來，我們介紹一下車床主軸的三個階段的知識。

        1. 粗加工階段。其主要目的是:用大量的切削量切割大部分的余量，使毛坯加工接近工件的形狀和尺寸，只留下少量的加工余量，同時還能及時發現鍛件裂紋等缺陷，做出相應的措施。主要包括①原料準備、鍛造、正火;(2)粗加工:鋸掉多余部分，銑中心孔端面及一般車等。

 

        2. 半精加工階段。它的主要目的是為精加工做準備，特別是基面。對于一些表面要求不高的，在這個階段要滿足圖紙規定的要求。主要包括①半精加工前熱處理:對45鋼進行回火回火處理，達到HBS235;(2)半精加工:車加工錐面(定位錐孔)、半成品車外圓端面及鉆孔深孔等。

        3.完成階段。目的是按照圖紙規定的要求加工所有表面。主要包括①精加工前熱處理:局部高頻淬火;(2)精加工前的各種加工:粗磨加工錐面(定位錐孔)，粗磨外圓，銑鍵槽和花鍵槽，以及車螺紋;(3)精加工:精磨外圓、內外錐面，保證主軸重要面精度。