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這種刀具有非常好的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù)，并且和非鐵金屬親和力小等優(yōu)點(diǎn)，被使用的原料也是有很多種，這就確保了可以滿足不同的需求。   

PCD刀具材料：  

 
1、天然單晶金剛石   

天然單晶金剛石一種各向異性單晶體，硬度達(dá)HV9000-10000,自然界硬的物質(zhì)，這種材料耐磨性，制成成型刀刀具切削可長時間保持尺寸穩(wěn)定，故而有很長刀具壽命。
  
2、人造單晶金剛石   

PCD刀具材料：人造單晶金剛石作為刀具材料，市場上能買到目前有戴比爾斯(DE-BEERS)生產(chǎn)工業(yè)級單晶金剛石材料。這種材料硬度略遜于天然金剛石。其它性能都與天然金剛石不相上下。由于經(jīng)過人工制造，其解理方向尺寸變得可控統(tǒng)一。隨著高溫高壓技術(shù)發(fā)展，人造單晶金剛石尺寸已經(jīng)可以做到8mm。   

3、人造聚晶金剛石   

人造聚晶金剛石高溫高壓下將金剛石微粉加溶劑聚合而成多晶體材料，一般情況下制成以硬質(zhì)合金為基體整體圓形片，稱為聚晶金剛石復(fù)合片。根據(jù)金剛石基體厚度不同，復(fù)合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同規(guī)格。而聚晶金剛石厚度一般0.5mm左右。  
 
并且由于金剛石顆粒問有部分殘余粘結(jié)金屬和石墨，其中粘結(jié)金屬以聚結(jié)態(tài)或呈葉脈狀分布會減低刀具耐磨性和壽命。此外存在溶媒金屬殘留量，溶媒金屬與金剛石表面直接接觸，降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐熱溫度，故成型刀等刀具的切削性能不夠穩(wěn)定。