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凸輪高頻淬火設備-數控自動化淬火機床

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具體成交價以合同協議為準
  • 型號 HT-CH
  • 品牌
  • 廠商性質 生產商
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更新時間:2022-07-26 11:02:26瀏覽次數:384

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產品簡介

凸輪高頻淬火設備|數控自動化淬火機床適用于各種工件淬火和回火,如軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。

詳細介紹



型號/規格

HT-CH系列

輸出電流

2000A-6000A

振蕩頻率

30-80KHZ

加熱速度

100mm/秒

輸入電源壓

三相380V50Hz/60Hz

加熱功率

15-160KW按需匹配

冷卻方式

水冷

淬火介質

水、水溶液、礦物油熔鹽、熔堿等

冷卻水要求

0.6Mpa 4L/min

淬火溫度

100-1900℃可調



凸輪高頻淬火設備-數控自動化淬火機床產品配置
具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能;
采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯機,實現全自動化生產;
觸摸屏,不用編程,操作方便,實時顯示,可存儲126個程序;
體積小、重量輕、易維護,可根據客戶的需求,量身訂制半自動/全自動高頻淬火機床。


凸輪高頻淬火設備-數控自動化淬火機床產品說明

◆ 可配置一體化淬火液循環冷卻系統。

◆ 采用型材結構機身,自動化程度高。

◆ 采用數控系統或PLC及變頻調速系統實現工件定位、掃描,并通過PLC與電源聯機,實現全自動化生產。


凸輪高頻淬火設備-數控自動化淬火機床產品性能特點

立式數控淬火機床采用框架式焊接床身結構,雙層精密工作臺,上工作臺移動,該機床上工作臺移動采用滾珠絲杠傳動,步進電機驅動,移動速度無級可調,零件旋轉采用變頻調速控制,速度無級可調。零件夾持長度可電動調整,以適應淬火零件長度的變化,便于調整。采用數控系統實現自動控制,可存儲二十多種零件工藝程序。

該機床具有手動操作及全自動操作功能,適用于單件及批量零件生產,廣泛應用于拖拉機、汽車、工程機械、機床行業的感應熱處理領域。結構合理、功能齊全、安裝調試方便。

該機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火、等功能,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環類及平面類零件的感應淬火。


凸輪高頻淬火設備-數控自動化淬火機床產品結構特點

該機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調整滑動機構、上總成、工作臺移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統、零件旋轉與上調整機構,配種平衡,罩框、電氣數控部分等組成。

1、床身部分:機床采用焊接床身結構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。

2、上調整機構:上調整采用電動調整,可實現不同長度工件的裝夾。

3、工作臺系統:采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動,移動速度無級可調,傳動輕快,導向精度高,定位準確。

4、主軸旋轉系統:由異步電機通過變速機構和傳動軸驅動主軸旋轉。采用變頻調速實現零件轉速無級調節。

5、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監控淬火過程。

6、電氣控制部分:電氣控制部分由數控系統、變頻調速器、中間繼電器等組成,電源進線:3相,380V,1.5Kw;可存儲二十種以上零件的淬火工藝,通過數控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能,具有較高的安全可靠性。










高頻淬火機床

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