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詳細介紹
一、機床技術參數:
機型 | 單位 | VMC-850L | |
工作臺尺寸 | mm | 1000*500 | |
行程 | 左右（X） | mm | 800 |
前后（Y） | mm | 500 | |
上下（Z） | mm | 500 | |
工作臺T型槽（槽數-寬*間距） | mm | 5-18T*90 | |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 110-610 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 560 | |
主軸轉速 | rpm | 50-8000 | |
主軸錐度 | # | BT-40 | |
主軸功率 | kw | 7.5 | |
X軸快速移動率 | m/min | 24 | |
Y軸快速移動率 | m/min | 24 | |
Z軸快速移動率 | m/min | 16 | |
切削速率 | mm/min | 1-8000 | |
三軸電機功率（X.Y.Z） | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
刀具長度 | mm | 300 | |
直徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 200 | |
氣壓需求 | kg/c㎡ | 6 | |
總耗電功率 | kva | 15 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重復精度 | mm | ±0.003 | |
工作臺承重 | kg | 450 | |
機械重量（大約） | kg | 6000 | |
外型尺寸（長*寬*高） | mm | 2600*2500*800 | |
數控系統 | 三菱M70B數控系統 | ||
二、機床特性:
1. 鑄件
機身及主鑄件采用高級米漢納樹脂砂鑄鐵，經一年自然時效后，再經退火應力消除，確保了的精度及持久力性。長期使用不變形。
材料性質抗拉強度500mpa,斷后延伸率7%，主要金相鐵素：鐵+珠光體。
2. 主軸設計特性
主軸軸承設計采組合式斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性、精度、壽命、等的化設計。主軸頭部設計，使用箱型機構，內部予以強化，剛性高、穩固、適合重切削。
主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁性溫方式裝配，保證：
2-1.主軸與軸承的配合精度
2-2.軸承配對經高速動平檢測，保證在高速轉動同心度與偏心度
主軸制造工藝：在18℃恒溫室制造，皮帶傳動式主軸提供8000RPM之轉速。與特殊設計的主軸軸承配置，展現特出的主軸剛性。
主軸頭配重塊加裝移動導軌，可避免配重塊移動時產生晃動問題，導致影響加工質量。
3. 立柱設計
“人”字型立柱設計，大大增加立柱與底座的接觸面積，且加強頭部支撐設計；立柱采用蜂窩式結構，除了提升結構體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結構共振，確保穩定性。
4．精密滾珠螺桿
三軸精密滾珠導螺桿，C3等級，直結式傳動以及預拉設計。提高精度、剛性、壽命，是長期保持切削精度及耐久性的配置。
5．傳動結構
采用直結式伺服傳動機構，確保之定位精度與重復精度
6．主軸油冷機
主軸油冷卻機利用油路循環散熱，降低主軸因長時間高速運轉的溫升記保護，增加主軸壽命，確保主軸加工準確以達到更加優質化的加工條件。
7．潤滑系統
采用潤滑系統脫壓式注油方式，配合PLC之程控注油時間，方便看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。
8．伸縮護罩
三軸伸縮護罩，可避免切屑及冷卻液損傷軌道表面，確保加工精度與軌道壽命。
特殊設計的機械式護罩動作，使切屑清除方便，當Y軸回到原點時，工作臺與前門距離縮短，提升上下工件之方便性。
9．快速換刀裝置
工具機所配備的自動換刀系統，皆經歷一百萬次連續耐久性及穩定性測試，以保證操作性佳可靠度，刀臂式換刀系統（又名凸輪式換刀）：換刀快速，動作平穩。T-T約2.5秒左右，換刀設計采用任意刀套號雙向就近選刀，刀倉容量24支刀。凸輪機構的刀庫能確保高精度旋轉， 每臺機臺皆經重型刀具滿刀測試，確保使用重型刀具能平穩運轉。
10．回轉式控制箱及分離式手輪
符合人體工學原理設計的操作箱，可作0°～90°之回轉，提供工作調整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。
11．防塵式電氣箱
電器回路采用高級電子零件組成，電氣箱防塵效果佳，所有出線孔附防水束，有效防止油氣滲入電氣箱內部，除了提升電子零件使用壽命，并且保證控制性能之可靠度。
12．NC控制器
Mitsubishi 三菱M70A控制器加人性化的防水防油第二操作面板。
13．鏟花作業
日系產花技術配合*的*字型產花及Z字型油溝，讓滑動面產生均勻的油膜，消除快速移動時的漂浮現象及切削進給的啟動粘滯現象。
14．質量確保
每一臺機均于出貨前經連續長時間，多功能跑合試驗以確保優質的操作性和穩定性，諸如動態循圓測試及激光鐳射干涉儀校正檢驗，主軸動平衡測試。
15．重切削測試
每一臺機出貨前，都需經過重切削測試與48小時連續運轉測試，不可產生任何警示訊息，主軸動態平衡精度可達±3µ。
16．檢驗儀器
BallBar循圓檢驗：循圓量測儀檢測伺服軸在平面運動的真圓度，確保圓弧切削時之精度。
鐳射量測系統檢驗：鐳射量測儀可檢測軸向全行程移動之定位精度，確保加工精度及重復精度。
三、主要零部件配套廠家
序號 | 名稱 | 廠家 | 產地 |
1 | 床身鑄鐵件—米漢納樹脂砂鑄鐵 | 臺正 | 昆明 |
2 | 主軸 | 羅羿 | 中國臺灣 |
3 | 主軸軸承 | NSK/FAG | 日本/德國 |
4 | 滾珠絲桿 | 銀泰/上銀 | 中國臺灣 |
5 | 三軸支撐軸承 | NSK/FAG | 日本/德國 |
6 | 換刀系統 | 濠澄/臻賞 | 中國臺灣 |
7 | 聯軸器 | JANETECH | 中國臺灣 |
8 | 數控系統 | 三菱 | 日本 |
9 | 交流伺服三軸電機 | 三菱 | 日本 |
10 | 交流伺服主軸電機 | 三菱 | 日本 |
11 | 繼電器 | 施耐德 | 德國 |
12 | 接觸器 | 施耐德 | 德國 |
13 | 斷路器 | 施耐德 | 德國 |
14 | 冷卻泵浦 | 宏奇 | 中國臺灣 |
銷售：王經理/
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