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數控鉆銑床TAT-1010

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更新時間:2022-07-05 11:45:00瀏覽次數:435

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產品簡介

龍門數控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。普通搖臂鉆一人操作一臺,需要劃線,鉆模及加工引孔,勞動強度大,不能達到連續工作,安全隱患大,工件精度差,一致性差。數控鉆攻解決以上問題,一人可以操作多臺,可實現編程,三軸聯動自動定位,勞動強度低,實現連續工作,增加產出效率,安全隱患小,工件精度高,一致性好。

詳細介紹

數控鉆銑床用途

數控銑鉆床是三軸聯動機床,該機床可分別實現鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔,即可實現坐標鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動加工。它的機械部分包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。


機床結構

1.機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。
2.龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。(減震龍門式結構)
3.床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結構件,支架為矩形管焊接件,加工前經高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數控精磨而成,保證工作臺面精度。
4.龍門數控鉆床共有3個數控軸,床身上裝有重型直線導軌,龍門可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5.動力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機驅動,可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動打刀缸,實現一鍵換刀,精度更高,實現高速切削。
6. 機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統,保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久工作。(配備高速內出水主軸,可使用 中心出水刀具 如:U鉆、鏟鉆、鉆、合金內冷鉆頭、取芯鉆等)
7.采用凱恩帝數控系統,電驅采用高精度系列伺服電機驅動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數字高速手輪,使您的操作更方便。


數控鉆銑床細節圖.jpg





技術參數

TAT-1010

加工工件尺寸

×寬(mm)

≤1000×1000

工件厚度(mm)

220

垂直滑枕式鉆削動力頭

數量(個)

1

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑(mm)

Φ1-Φ36

攻絲直徑(mm)

M3-M26

主軸轉速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機功率(kw)

扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300%

7.5Kw

100N.m)

主軸下端面到工作臺距離(mm)

200-600mm

動力頭橫向移動(X軸)

行程(mm)

1000

X軸移動速度(m/min)

0~9

X軸伺服電機功率(kw)

2.4*1 (15N.m)

動梁縱向移動(Y軸)

行程(mm)

1000

Y軸移動速度(m/min)

0~9

Y軸伺服電機功率(kw)

2.4*1(15N.m)

垂直滑枕進給運動(Z軸)

行程(mm)

370

Z軸移動速度(m/min)

0~8

Z軸伺服電機功率(kw)

2.4*1抱閘(15N.m)

機床外形尺寸

×寬×高(mm)

2500*1560*2200

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05

三軸重復定位精度

X/Y/Z

±0.025

毛重(t)

(約)4.6





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