詳細介紹
數控鉆銑床用途
數控銑鉆床是三軸聯動機床,該機床可分別實現鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔,即可實現坐標鏜孔又可精確、高效地完成三維的各種復雜曲面如樣板、沖模、弧形槽等零件的自動加工。它的機械部分包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。
機床結構
1.機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數控系統、冷卻系統等部分組成。
2.龍門數控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。(減震龍門式結構)
3.床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結構件,支架為矩形管焊接件,加工前經高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數控精磨而成,保證工作臺面精度。
4.龍門數控鉆床共有3個數控軸,床身上裝有重型直線導軌,龍門可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用數控伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5.動力頭主軸采用精密主軸,伺服主軸電機驅動,可根據需要無級調速。主軸可通過BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀,配有氣動打刀缸,實現一鍵換刀,精度更高,實現高速切削。
6. 機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環系統,配備自動油路潤滑系統,保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩長久工作。(配備高速內出水主軸,可使用 中心出水刀具 如:U鉆、鏟鉆、鉆、合金內冷鉆頭、取芯鉆等)
7.采用凱恩帝數控系統,電驅采用高精度系列伺服電機驅動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數字高速手輪,使您的操作更方便。
技術參數
型 號 | TAT-1010 | |
加工工件尺寸 | 長×寬(mm) | ≤1000×1000 |
工件厚度(mm) | ≤220 | |
垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數量(個) | 1 |
主軸錐孔 | BT40 | |
鉆孔直徑(mm) | Φ1-Φ36 | |
攻絲直徑(mm) | M3-M26 | |
主軸轉速(r/min) | 30~3000 | |
伺服主軸電機功率(kw) 扭矩(N.m)瞬時扭矩可增加300% | 7.5Kw (100N.m) | |
主軸下端面到工作臺距離(mm) | 200-600mm | |
動力頭橫向移動(X軸) | 行程(mm) | ≤1000 |
X軸移動速度(m/min) | 0~9 | |
X軸伺服電機功率(kw) | 2.4*1 (15N.m) | |
動梁縱向移動(Y軸) | 行程(mm) | ≤1000 |
Y軸移動速度(m/min) | 0~9 | |
Y軸伺服電機功率(kw) | 2.4*1(15N.m) | |
垂直滑枕進給運動(Z軸) | 行程(mm) | ≤370 |
Z軸移動速度(m/min) | 0~8 | |
Z軸伺服電機功率(kw) | 2.4*1抱閘(15N.m) | |
機床外形尺寸 | 長×寬×高(mm) | 2500*1560*2200 |
三軸定位精度 | X/Y/Z | ±0.05 |
三軸重復定位精度 | X/Y/Z | ±0.025 |
毛重(t) | (約)4.6 |