詳細介紹
數控穿孔機產品特性
數控穿孔機針多個孔加工,系統有兩種方式添加孔加工信息。
逐個添加孔信息,適合比較零散,無規則分布孔的添加。
公式添加孔信息,適合具有一定規則分布的孔信息。
孔加工信息可根據加工的需要,可以隨時更改、添加、刪除,并且能夠調整孔的加工順序。
加工速度每分鐘可達5-40mm,伺服400,能使用超長電極管,節約電極管15%。
能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料。
能直接從斜面、曲面穿入。
伺服升降采用直線滾珠導軌,電動升降,保證了產品的加工精度和速度。
主軸采用雙速控制模式,使用退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現細電機高效穩定加工。
機床采用伺服電機快速精確。
數控穿孔機使用優勢
數控穿孔機高性能床身使穿孔位置精度明顯提高;穩定的微放電功能可減少電極的消耗并實現孔加工。顯示屏帶 USB 接口,通過 U 盤導入數據后直動生成孔位信息、加工路徑及圖形。一鍵開啟,完成所有孔位自動加工。
在加工過程中電極耗完自動報警 Z 軸自動上升一定位置,,手動更換電極后,點擊按鈕恢復自動加工狀態,方便高效。
在孔位編輯模式中可強行退出當前孔的加工而轉到下一個孔進行加工。孔加工信息可根據加工的需要,可以隨時更改、添加、刪除,并且能夠調整孔的加工順序。
可“空跑運行"模擬加工過程驗證程序及檢測產品。
可自動識別線切割圖紙生成穿孔程式,能自動識別圖紙的孔徑大小并分類加工。
具有找邊、找中心、角定位、自動修銅極、深度控制、感知定零等功能。
特殊產品加工需定制功能時(如加裝第四軸、臺階孔等)可以現場升級軟件及硬件快捷便利。
技術參數
機床型號 SK5063 工作臺面行程(mm) 500*630 主軸頭行程(mm) 400 伺服行程(mm) 400 電極直徑(mm) 0.2-4.0 加工速度(mm/min) 50-70 深徑比 300:1 工作液 自來水 工作壓力(mpa) 7 加工電流(A) ≤30 消耗功率(KVA) ≤3 控制方式 基礎三軸數控,可根據客戶定制多軸數控,≤7軸