詳細(xì)介紹
一、 技術(shù)參數(shù):
彎管機(jī)型號(hào): | SB-38CNC×3A-1S | |
主要技術(shù)參數(shù)如下: | ||
主要規(guī)格||型號(hào) | SB38CNC×3A-1S | |
彎曲管徑×壁厚 | Φ38mm×2mm | |
彎曲半徑(1) | R250mm | |
彎曲角度 | 190° | |
送料長(zhǎng)度(2) | 2600mm | |
工作速度 | 彎管速度 | Max×110°/s |
轉(zhuǎn)管速度 | Max×180°/s | |
送料速度 | Max×800mm/s | |
工作精度 | 彎管精度 | ±0.1° |
轉(zhuǎn)管精度 | ±0.1° | |
送料精度 | ±0.1mm | |
資料輸送方式 | 1.坐標(biāo)(X.Y.Z) | |
2.工作值(Y.B.C) | ||
獨(dú)立式啟動(dòng)控制臺(tái) | 鈑金 | |
模具 | 附主機(jī)上(CR12MOV) | |
自動(dòng)注油裝置 | 附主機(jī)上 | |
防皺裝置 | 附主機(jī)上 | |
設(shè)備安裝調(diào)節(jié)墊塊 | 滿(mǎn)足設(shè)備安裝為準(zhǔn) | |
彎管方式 | 伺服彎管 | |
油溫冷卻裝置 | 風(fēng)冷(附主機(jī)上) | |
主齒輪箱 | 精密加工 | |
油缸 | 無(wú)錫 | |
O型圈 | 中國(guó)臺(tái)灣頂基 | |
油壓電機(jī)功率 | 冠順(5.5kw) | |
系統(tǒng)壓力(可調(diào)) | 12Mpa | |
機(jī)器重量 | 1500kg | |
機(jī)器尺寸 | 3860×720×1230mm | |
彎管伺服電機(jī) | 3KW日本三菱(安川4.4kw) | |
送料伺服電機(jī) | 1kw日本三菱 | |
轉(zhuǎn)角伺服電機(jī) | 750w日本三菱 | |
彎管伺服驅(qū)動(dòng)器 | 日本安川 | |
送料伺服驅(qū)動(dòng)器 | 日本三菱 | |
轉(zhuǎn)角伺服驅(qū)動(dòng)器 | 日本三菱 | |
plc | 日本歐姆龍 | |
觸摸屏 | 中國(guó)臺(tái)灣威綸 | |
低壓電氣元件 | 法國(guó)施耐德 | |
繼電器 | 日本 歐姆龍 | |
編碼器 | 日本 歐姆龍 | |
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彎管行星減速機(jī) | PL180L1-80-P3-S2(中國(guó)臺(tái)灣柯泰) | |
轉(zhuǎn)角行星減速機(jī) | ME90-L2-25K(中國(guó)臺(tái)灣品宏) | |
送料行星減速機(jī) | PL120L1-05-P2-S2中國(guó)臺(tái)灣品宏) | |
精密工業(yè)齒條 | 精密加工 | |
變壓器 | 蘇菱 | |
感應(yīng)開(kāi)關(guān) | 中國(guó)臺(tái)灣威綸通 |
二、結(jié)構(gòu)型式
1、 采用轉(zhuǎn)臂浮動(dòng)式夾管結(jié)構(gòu)
2、 采用液壓導(dǎo)板輔助推動(dòng)結(jié)構(gòu)
3、 機(jī)器的液壓系統(tǒng)設(shè)風(fēng)冷卻裝置,便于用戶(hù)控制油溫
4、 管件彎曲方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為彎管方向
四、設(shè)備功能要求:
1. 設(shè)備有拉彎+材料輔推功能
2.三軸的運(yùn)動(dòng)速度采用“脈沖"加減速技術(shù),機(jī)器運(yùn)行快且平穩(wěn)。
3.工作噪音≤80dB
4?彎管數(shù)量累積記數(shù)。
5.熒屏顯示文字配有中英文,其中中文要求為簡(jiǎn)體中文。
6.全部數(shù)據(jù)通過(guò)觸按熒屏、鍵盤(pán)、USB輸入。
7.可設(shè)定是否穿芯,圓管及非圓管夾送及直送操作模式.
8.有穿芯自動(dòng)注油系統(tǒng)及提前退芯功能(特定) .
9. 可計(jì)錄(在硬盤(pán)內(nèi))每月生產(chǎn)程序名稱(chēng)及數(shù)量 .
10. 可連結(jié)打印機(jī),將編輯的數(shù)據(jù)印成報(bào)表 .
11. 可將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存于硬盤(pán)及軟件 .
12.可從中插入一點(diǎn)( X.Y.Z值),一彎(Y.B.C值)的數(shù)值 .
13.可從中刪除一點(diǎn)( X.Y.Z值),一彎(Y.B.C值)的數(shù)值 .
14.可將資料反向( X.Y.Z值)
15.可自動(dòng)計(jì)算首彎長(zhǎng)度
16.每一彎皆可設(shè)定動(dòng)作順序(動(dòng)作順序共8種:)
(1)送料→退彎→傾轉(zhuǎn) (2)(送料+退彎) →傾轉(zhuǎn)
(3)(送料+退彎+傾轉(zhuǎn)) (4)送料→傾轉(zhuǎn)→退彎
(5)(送料+傾轉(zhuǎn)) →退彎 (6)退彎→送料→傾轉(zhuǎn)
(7)傾轉(zhuǎn)→退彎→送料 (8)退彎→(送料+傾轉(zhuǎn))
17.每一彎的設(shè)定值,補(bǔ)償值,速度皆可單獨(dú)設(shè)定 。
18.全自動(dòng)模式任何時(shí)機(jī)皆可暫停,按啟動(dòng)鍵繼續(xù)工作 。
19.可顯示多國(guó)語(yǔ)言(開(kāi)放式)
20.記憶容量可儲(chǔ)存200組彎管檔案數(shù)據(jù)(即200個(gè)零件的加工數(shù)據(jù))。
21.數(shù)據(jù)編輯完成有鑰匙關(guān)鎖功能,防上數(shù)據(jù)被任意修改。
22.具有斷電記憶功能,數(shù)據(jù)可保存。
23?操作有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)及全自動(dòng)分解動(dòng)作操作模式。
24?試彎時(shí)可選用手動(dòng)分解動(dòng)作,觀(guān)察干涉點(diǎn),修改動(dòng)作。
25?每一彎可設(shè)定送料、退彎、轉(zhuǎn)管三軸同時(shí)動(dòng)作或不同時(shí)動(dòng)作,避免干涉點(diǎn),從而提高生產(chǎn)效率。
26?有測(cè)定管件彎曲伸張比率功能(在直送方式狀態(tài)時(shí)),便于計(jì)算管件實(shí)際耗料長(zhǎng)度。
27?對(duì)工件有記數(shù)功能。
28?有三軸同時(shí)歸零功能。
29.機(jī)臺(tái)具有通訊界面及數(shù)據(jù)機(jī)。可遠(yuǎn)程監(jiān)控,故障排除等
30.每臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)的使用中文說(shuō)明書(shū)包括(安裝適應(yīng)維修操作說(shuō)明書(shū)、易損件明細(xì)表、液壓原理圖、電器原理圖、模具圖)各一份