詳細介紹
特 點 |
業界型氮氣(N2)等離子切割機:*合作,在使用純氮氣噴水切割條件下,切割電流可到達800A,提供的切割速度與切割品質。
全數位控制:可程式微處理器數位控制核心,操作介面采用7” 彩色觸控熒幕,直覺設定,確保切割程序的一致性。
數位式氣體控制:僅需提供適當之輸入氣體,在選定切割電流后,系統會自動載入建議之氣體參數,操作人員亦可依據實際/經驗需求,針對特定參數條件,進行調整,以達佳化。在切割過程中,系統將會自動動態修正輸出氣體,以保持輸出氣體的穩定。
針對不銹鋼厚板切割應用,可工作在較高的切割電壓條件下,提供更大的切割能量、更厚的切割能力。
高速噴水切割功能:切割速度相較于傳統氬氣+H35噴水切割模式,切割速度可提升58%,且獲得較小的切割割縫,較傳統使用混合氣時最多可低于15.4%,大幅提高生產效益。
超經濟的氣體消耗:不須使用成本較高的氬氣與H35氬氫混合氣,可僅使用氮氣(N2)及水(H2O),即可獲得的不銹鋼切割品質,大幅降低切割成本。
(在噴水切割模式下,切割電流120A時,氮氣使用量為29L/min。 切割電流600A時,氮氣使用量為45L/min)。干式/噴水兩用切割:相同設備,僅需更換切割零件即可切換干式切割 與噴水切割模式,客戶端可依據使用需求,做對應的設置。
多種切割氣體配置:
純氮氣噴水切割:切割速度較使用混合氣時快,切割縫較小。操作氣體使用成本大幅降低、切割斷面顏色較接近不銹鋼原色,且表面硬化程度較干式切割方式低。
氮氣 加 混合氣 干式切割:切割能力,對于特厚的不銹鋼板切割需求,提供的切割能力。
全新世代操作介面:全機采用觸控式人機操作畫面,操作簡便,訊息清晰。輸入切割電流后,等離子切割系統自動載入建議的氣體參數,大幅提高操作便利性,降低技術依賴度。
操作人員亦可透過此人機介面針對切割模式、切割氣體種類、切割電流、電壓高度追蹤單元(限使用中國臺灣等離子公司高度追蹤產品)等等參數設定進行手動調整。
如電源機發生異常情況時,系統會將異常原因直接顯示于熒幕中,方便操作人員了解設備狀況。
標準CNC介面,方便搭配CNC/AVC與機器手臂做自動切割應用。
相較于雷射切割,等離子切割提供了數倍于雷射的切割能力,與更經濟的設備購置與維護成本。
高使用率:在40℃的環境下,電源機可以連續工作四個小時。大厚度、大工件的切割工作可一次切割完成,不會因為電源機使用率不足而需要停機休息后再次切割,保持切割斷面的一致性。
具備等離子墨線功能,方便利用CNC載具于板材表面標示圖形或定位孔。墨線時,可使用原本零件,僅需于控制熒幕上修改參數,即可切換為墨線模式。
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